Introduktion
Som ett slags kontinuerlig materialhanteringsutrustning,förklädematare i kolhanteringsanläggningställs in under silon eller tratten med ett visst skåptryck, används för att kontinuerligt mata eller överföra material till krossen, transportören eller andra maskiner i horisontell eller sned riktning (maximal lutningsvinkel uppåt upp till 25 grader). Den är särskilt lämplig för transport av stora block, höga temperaturer och vassa material, går även stadigt i friluft och fuktiga miljöer. Denna utrustning används ofta inom gruv-, metallurgi-, byggmaterial- och kolindustrier.
Strukturera
Förklädematare i kolhanteringsanläggning Består huvudsakligen av: 1 drivenhet, 2 huvudaxel, 3 spännanordning, 4 kedjeenhet, 5 ram, 6 stödhjul, 7 kedjehjul, etc.
1. Drivenhet:
Direkt planetkombination: hängande på sidan av utrustningen, genom reducerhylsan ihålig axel på utrustningens huvudaxel, genom åtdragningsskivan som låser de två tätt ihop. Ingen grund, litet installationsfel, enkelt underhåll, arbetsbesparing.
Det finns två former av mekanisk drivning och hydraulisk motordrift
(1) Förklädesmataren i kolhanteringsanläggningens drivning består av en motor genom nylonstiftkoppling, reducerbroms (inbyggd-), låsskiva, vridmomentarm och andra delar. Reduceraren har låg hastighet, stort vridmoment, liten volym, etc.
(2) Den hydrauliska drivningen består huvudsakligen av hydraulmotor, pumpstation, kontrollskåp, vridmomentarm, etc.
2. Huvudaxelanordning:
Den består av axel, kedjehjul, stödrulle, expansionshylsa, lagersäte och rullager. Kedjehjulet på axeln driver kedjan att löpa, för att uppnå syftet med att transportera material.
Anslutningen mellan huvudaxeln, kedjehjulet och lagersätet antar nyckellös anslutning, vilket är bekvämt för installation och enkelt att demontera.
Förklädematare i kolhanteringsanläggning Kedjetänderna är härdade HRC48-55, slitstarka och slagtåliga. Kedjehjulets livslängd är mer än 10 år.
3. Spännanordning:
Förklädematare i kolhanteringsanläggningbestår huvudsakligen av spännskruv, lagersäte, rullager, stödrulle, buffertfjäder etc. Genom att justera spännskruven bibehåller kedjan en viss spänning. När materialet träffar kedjeplattan spelar kompositfjädern en buffrande roll. Anslutningen mellan spännaxeln och stödhjulet och lagersätet antar nyckellös anslutning, vilket är bekvämt för installation och enkelt att demontera. Förklädesmataren i kolhanteringsanläggningens arbetsyta på stödrullen är kyld HRC48-55, vilket är slitstarkt och slagtåligt.
4. Kedjeenhet:
Den är uppdelad i enhetsbåge och dubbelbåge.
Förklädematare i kolhanteringsanläggning består huvudsakligen av spårkedja, rännplatta och andra delar. Kedjan är en dragkomponent. Kedjor med olika specifikationer väljs efter dragkraften. Trågplattan används för att lasta material. Den är installerad på dragkedjan och drivs av dragkedjan för att uppnå syftet att transportera material.
Spårplattans botten är svetsad bakåt-till-baksida med tvåkanalsstål, med stor bärighet. Båghuvud och svans, inget läckage.
5. Ram:
Förklädematare i kolhanteringsanläggning är enⅠ-formad struktur svetsad av stålplåtar. Mellan den övre och undre flänsplåten är flera ribplattor svetsade. De tvåⅠ-formade huvudbalkarna är sammansatta och svetsade av kanalstål och Ⅰ-stål, och dess struktur är fast och stabil.
6. Stödhjul:
Förklädematare i kolhanteringsanläggning består huvudsakligen av rulle, stöd, axel, rullager (lång rulle är glidlager), etc. Den första funktionen är att stödja den normala driften av kedjan, och den andra är att stödja spårplattan för att förhindra plastisk deformation orsakad av materialpåverkan. Härdad, slagtålig rulle HRC455. Arbetsår: mer än 3 år.
7. Baffelplatta:
Förklädematare i kolhanteringsanläggning är gjord av lågkollegerad stålplåt och sammansvetsad. Det finns två strukturella former med och utan foderplatta. Ena änden av enheten är ansluten till kärlet och den andra änden är ansluten till matningshinken. Under tömningen av behållaren transporteras den till lastanordningen genom baffelplattan och matningsbehållaren.
