Syftar på problemen med lätt komponentförlust, låg sikteffektivitet och hög energiförbrukning hos befintligakomposttrommelskärmsom används i kompostindustrin, en trommelsikt, ett nytt överföringsläge designades och en rengöringssilanordning lades till. Den matematiska modellen för materialpartikelrörelse hos rullskärmmaskinen fastställdes, de strukturella parametrarna för nyckelkomponenterna bestämdes och huvudfaktorerna som påverkar siktmaskinens arbetsprestanda testades och analyserades. Baserat på den optimala sikteffekten analyserades den optimala parameterkombinationen av sikteffektivitet och effektförbrukning genom att använda tre faktorer och fem nivåer test med matningsvolym, rotationshastighet och lutningsvinkel för trumsilmaskinen som testfaktorer. Resultaten visar att när matningshastigheten är 39,6 t/h är rullhastigheten 12,4 r/min och rullvinkeln 5,6? När sållningseffekten för rullskärmsmaskinen är bäst, sållningseffektiviteten är 96%, strömförbrukningen är 2,55 kW. Enligt fabrikstestet, under villkoret av optimal parameterkombination, är screeningeffektiviteten 95%, effektförbrukningen är 2,69kW och det relativa felet mellan modellen och det förutsagda resultatet är 1,1% och 5,5%, vilket uppfyller kvalitetskraven för materialscreening.
Med den gradvisa förbättringen av människors levnadsvillkor, enligt Outline of China's Food and Nutrition Development (2014-2020), nationens kött och ägg
Mjölkkonsumtion och andel ökade år för år (1-4). Samtidigt utvecklas stor-uppfödningsindustrin snabbt och storskaliga boskaps- och fjäderfäplatser leder gradvis till att boskap och fjäderfägödselföroreningar blir en viktig faktor som hotar fabriksproduktionen och människors hälsa [5-6]. Gödselkompostering är en av de viktigaste metoderna vid behandling av stallgödsel
Ringa. Sållningsutrustning är en viktig utrustning för att säkerställa en smidig kompostering av boskap och fjäderfägödsel. I komposteringsprocessen behövs stor utrustning som svarvar och vertikal komposteringsbehållare för att vända eller röra i komposteringsmaterialen för att ge en bra jäsningsmiljö. Om det finns ett stort antal stenar, plaster, rep och annat skräp, kommer långvarig-kollision med de omrörande delarna i utrustningen att minska livslängden på komposteringsutrustningen eller till och med förstöra komposteringsutrustningen direkt. Samtidigt, på grund av behovet av att lägga till ett stort antal kolhaltiga fyllmedel i komposteringsprocessen för att säkerställa att materialet har lämpligt pH-värde, vatteninnehåll, kolkväveförhållande och partikelstorlek hos råvaror, efter att komposteringsprocessen måste rensa ut de stora oreagerade fyllmedlen, är bara gödselmedlet reserverat. Därför kan siktutrustning inte bara ta bort föroreningar från material i för-komposteringsskedet, minska förlusten av komposteringsutrustning, utan också säkerställa en smidig bearbetning av efterföljande material i efter-komposteringsskedet, återvinna fyllmedel för att kontrollera kostnaderna.
För siktningsproblemet för kompostmaterial, den inhemska utvecklingen av olika siktutrustningar, inklusive komposttrommelsikt, skakskärm, rullsil, rullsil, etc.. 14]
Vibrerande skärm en gång-investeringskostnaden är liten, men på grund av dess arbetsegenskaper är hårda föremål på skärmens yta större skada, och det är lätt att klistra skärmen rengörs. Skivskärm har stark materialvridningsförmåga och slitstyrka, men dess användning begränsas av öppningen, den är inte lämplig för sållning av material efter komposteringsstadiet. Som roterande siktutrustning fungerar rullsilmaskin smidigt och används i stor utsträckning vid spannmålsklassificering, urval och mineralsortering [15-23], men det rapporteras sällan inom komposteringsindustrin. Det traditionella mekaniska överföringsläget för rullskärmsmaskin som används av vissa företag är komplicerat att installera och tillämpas direkt i kompostindustrin. På grund av den höga bearbetningskapaciteten uppstår ofta trasigt skaft och andra fenomen, och på grund av kompostmaterialens särdrag (hög luftfuktighet och stark korrosion), är ekerstrukturen lätt att skadas. För närvarande lånas det mesta av utrustningen för kompostsållning från andra industrier, vilket löser vissa problem med sållning av kompostmaterial. Det kan dock inte anpassa sig till egenskaperna hos kompostmaterial väl, vilket är benäget att klistra screening, lätt korrosionsskador på komponenter och hög energiförbrukning under stor bearbetningskapacitet, vilket allvarligt påverkar kvaliteten på screeningdriften.
För att lösa problemen som komplext mekaniskt överföringsläge för traditionell komposttrommelskärm, lätt klistrad skärm, låg siktningseffektivitet och stor belastning som appliceras inom kompostindustrin, designar detta papper en extern transmissionstyp med stödjande hjulrullskärmsmaskin, överföringsläget av mittaxeltyp konverteras till överföringsläget för rullkedjeväxel, ökar bärförmågan på rullskärmen, undviker korrosionsskador på transmissionsdelar; Samtidigt läggs skärmrengöringsanordningen till. Under driften av rullskärmen borstas och skrapas skärmen kontinuerligt för att säkerställa att rullskärmen inte klistras på ett stort område, förbättra siktningseffektiviteten och minska belastningen på rullen. Regressionsanalys och responsyteanalys användes för att erhålla den bästa kombinationen av arbetsparameter, vilket gav teknisk och teoretisk grund för att ytterligare förbättra screeningsprestandan.
Huvudstrukturen för rullsilmaskinen visas i figur 1, som är lämplig för materialrengöring och föroreningsborttagning. Rullskärmmaskinen består huvudsakligen av inlopp och utlopp, transmissionssystem, skärmrengöringsanordning, ram och yttre lock, rulle och andra nyckelkomponenter.
1.2 Arbetsprincip Motorns uteffekt är ansluten till reduktionseffekten för att ge tillräcklig driftseffekt för trumsilmaskinen, medan kraften som krävs för trumrotationen matchas och överförs genom dubbel- eller enkelrads kedjedrift. Kompostmaterialet transporteras av bandtransportören och kommer in i rullsilens inre hålighet under påverkan av ballasten vid det mänskliga materialets mun. Den höghastighetsroterande trumman använder kopieringsplattan på innerväggen för att kopiera materialet upprepade gånger till den högsta punkten i den inre kaviteten och använder sedan gravitationen för att falla, och materialpartiklarna passerar genom skärmen upprepade gånger genom denna process. Och eftersom trumman är placerad på ramen med en viss lutningsvinkel, i varje materialkopieringsprocess, flyttar materialpartiklarna gradvis till utloppsporten, genom denna fram- och återgående, kvalificerade partiklar genom skärmen in i transportbandet under utrustningen, nästa steg utförs, okvalificerade material av utloppsportens samling.
Siltrumman är den kärnarbetande delen av trumsilen. Huruvida materialet kan siktas effektivt i siktningsprocessen beror på trummans egenskaper, inklusive trumdiametern, trummans längd och trumsilens lutning Vinkel och andra strukturella parametrar, såväl som trumhastigheten och andra rörelseparametrar. Rörelseformen av materialpartiklar på siktytan bestämmer i viss mån den slutliga siktningseffekten av siktutrustningen [24]. Rörelsen av partiklar i trumman analyseras, och förhållandet mellan de strukturella parametrarna och rörelseparametrarna erhålls, vilket är till hjälp för att bestämma de grundläggande strukturella parametrarna och den grundläggande rörelsemodellen för trumman, och ger den teoretiska grunden och designriktningen för den framtida designen av trumsilen.
2.1 Dynamik Analys av partiklar i skärmen Rörelselagen för en enskild partikel i trumman visas i figur 2. Den streckade linjen är rörelsespåret för partiklar i en rörelsecykel. Utan att ta hänsyn till kollisionen, är rörelsespåret för partiklar i trumman sammansatt av bågen längs trummans innervägg i den främre delen och parabeln bort från trummans vägg i den bakre delen. Partiklar in i silytan, friktionen från trumman och dess egen gravitation, partiklar med trumman för att göra cirkulär rörelse, i rörelseprocessen, när den resulterande kraften inte är tillräcklig för att ge den centrifugalkraft som krävs för cirkulär rörelse, materialpartiklar från trumman, vid en viss hastighet, gör paraboliska rörelser och återvänder till silytan.
Rörelsen av partiklar i själva screeningsprocessen visas i figur 3.
Därför är den matematiska modellen etablerad. För det första antas det att det inte finns någon relativ glidning mellan partikeln och silytan, och eftersom det är en enstaka partikelanalys är det nödvändigt
Ignorera interaktionerna mellan partiklar. Kraftanalysen av partikelrörelse visas i FIG . 4. I detta fall är vinkeln mellan partikel och horisontalplan .
2.3 Transmissionsanordningen är den överdrivna kontakten mellan den roterande axeln på den traditionella rullsilmaskinen med centralaxel och kompostmaterialet, vilket resulterar i korrosionsskador, och belastningen på den centrala axeln som leder till en trasig axel, såväl som den höga kostnaden för det yttre kugghjulet i ingrepp med stor växel, en växel och kedja som är i ingrepp med växellådan är speciellt utformad, enligt figur 6. segmenterad typ. Såsom visas i figur 7 är den segmenterade kedjan ansluten genom stödklacken, och kedjan är fast ansluten till valsens yttre vägg med stödklacken. Till skillnad från den traditionella integrerade kedjan med endast en led, är nyckeln effektivt svepande, vilket effektivt kan ersätta hela kedjan om den är delvis skadad och underlätta underhållet. När det gäller det övergripande stödet, bär den ursprungliga siktcylinderns vikt från axeln och ekern alla till de fyra stödhjulen och stödsidan, nyckeln under den höga bearbetningskapaciteten, spindeln för att bära det roterande transmissionsmomentet och bära siktcylinderns totala vikt kan orsaka trasig axel, ekerskador, skärmskador och andra problem. Det finns inga reservdelar i skärmen, vilket minskar kontakten mellan kompostmaterialet och utrustningsdelarna och minskar korrosionsförlusten. När det gäller belastning ökar transmissionsmekanismen placerad utanför trumman det vridmoment som motorn bringar till trumman, och belastningen som trumsilen kan bära ökar i enlighet därmed.
Genom simulering erhölls det maximala vridmomentet för trumman i silningsprocessen av den maximala matningsmängden, och kedjepositionen beräknades
För tangentiell belastning väljs kedja 28A med A-nivåled P=44.45mm och dess dragbelastning är 200MPa.
Diametern på ringen där kedjan är placerad är 1540 mm, höjden på kedjegränsen är 41,5 mm, antalet kedjelänkar beräknas som z =112.38 och det jämna antalet kedjelänkar tas till 112 efter avrundning. Reducerarens utgående hastighet är 93r/min, och den maximala hastigheten som krävs av det sena testet är 14r/min, det vill säga utväxlingsförhållandet är 6,64, och beräkningsformeln för antalet växlar z är
2.4 Silanordning Eftersom fukthalten i kompostmaterial är högre än den i allmänna silmaterial, uppstår en stor förlusthastighet när materialet siktas, vilket resulterar i pastasilen. För att lösa detta problem läggs screeningsenheten till.
Som visas i komposttrommelrengöringsanordningen består av silnät, silrengöringsborstrulle, stödram och fjäderstabiliseringsmekanism. Placerad på den lutande sidan av rullen, användningen av sin egen tyngdkraft och fjädermekanism påtvingad av den elastiska kraften, rengöringsborstrullen och skärmen tätt fast, och de två ändarna av rengöringsborstvalsen genom lagret och stödet anslutna för att säkerställa att rengöringsborstrullen kan fixeras tillsammans med rullens rotation. Samtidigt, fjäderkontrollerad konfiguration för att absorbera rengöringsskärmen borstvalsen genom stödramen för att få den typ av vibration, han plus rullen skärmen för att slutföra sin transport endast typkontroll.
