Coal Roller Screen är en innovativ sillösning som kombinerar separations- och transportfunktioner i ett system. Den består av flera axlar utrustade med slitstarka-skivor som roterar synkront, vilket skapar en dynamisk skärmyta som säkerställer jämn drift, konsekvent materialflöde och exakt storleksseparation.
Coal Roller Screen, vanligen kallad en Wobble Feeder eller Disc Screen, är särskilt effektiv vid bearbetning av svåra material som vått kol, klibbiga malmer eller slipande aggregat. Till skillnad från vibrerande skärmar förhindrar dess öppna design igensättning och tillåter kontinuerlig, effektiv drift även under svåra förhållanden, med bibehållen hög bearbetningskapacitet och skärmnoggrannhet.
Våra rullskärmar används i stor utsträckning inom kolberedning, gruvdrift, cementfabriker, metallurgi och den kemiska sektorn. Med sin robusta design, långvariga-komponenter och låga underhållskrav erbjuder de betydande förbättringar av anläggningens produktivitet, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet-.
Hur fungerar Coal Roller Screen?
Siktområdet består av många parallellt anordnade rullaxlar, siktaxeln är utrustad med ett antal förskjutna siktskivor, rullaxlarna roterar i samma riktning, för att realisera matning och sil av material.
Silytan på Coal Roller Screen består av flera parallellt anordnade silaxlar utrustade med formade silskivor, och silaxlarna drivs av drivanordningen för att rotera i samma riktning med samma hastighet, vilket bildar en rullande silyta.
När materialet flyter på skärmytan kan det bilda ett materialflöde av lika tjocklek och med en viss acceleration.
Gapet mellan silaxeln och silskivan bildar silhålet, materialet mindre än silhålet utsätts för sin egen tyngdkraft och silaxelns roterande kraft och blir materialet under silen genom silhålen. Material som är större än silhålen fortsätter att tränga in längs silytan under verkan av den roterande silskivan, blir materialet på skärmen och slutligen uppnår klassificeringen av materialet.
Coal Roller Screen Core Components
Vårt företag har skickliga tekniska arbetare och ett perfekt kvalitetsledningssystem, för att säkerställa hög kvalitet på rullskärmens kärnkomponenter, för att ge en garanti för hög-prestanda för produkten.
Skärmaxelenhet
350x350Skärmaxelaggregatet består av motor + reducering, skärmaxel, skärmskiva, platt nyckel, låsmutter, koppling, lagersäte och lagersätestillbehör. Drivmotorn är ansluten till reduceraren och silaxeln genom kopplingen.
Utformningen av skärmaxeln är rimlig och säker, vilket effektivt kan undvika fenomenet med böjning och brott av rullaxeln.
När någon grupp av skärmaxlar går sönder kan materialet fortsätta att röra sig framåt under trycket från föregående skärmaxel, och skärmningen kan fungera som vanligt. Silaxellagersätet är installerat på utsidan av silboxens sidoplatta för enkel demontering.
Skärmskiva
Coal Roller Screen är gjuten med nötningsbeständigt-mangan-kromlegerat stål, som har god nötningsbeständighet och kan klara av stötar och slitage av stora material utan deformation eller brott.
Coal Roller Screen är utformad som en parabolisk silskiva, och är rundad för att eliminera skarpa hörn, så att skärmens rotationsmotstånd minimeras.
Den paraboliska formen på silskivan kan maximera kolvalssilens förmåga att störa materialflödet och förbättra silhastigheten.
Coal Roller ScreenDetaljer
Drive-enhet
Den använder en-enaxlig enkel-motordrift eller multi-kedjekombinationsläge, rimlig effektkonfiguration och skärmytstruktur för att jämnt fördela materialbelastningen i skärmen och säkerställa smidig drift.
Drivanordningens designstruktur är enkel, lätt att installera och demontera, och den anslutna skärmaxeln flyttas inte vid demontering.
Drivanordningen är kompakt i storlek, lätt i vikt, lång livslängd och låg underhållskostnad.
Skärmskiva
Coal Roller Screen skiva med förskjuten layout, mer rimlig design. Coal Roller Screen skiva har god slaghållfasthet och kommer inte att uppträda några deformationer och brottfenomen.
Coal Roller Screen skiva har bra slitstyrka och lång livslängd. Den paraboliska skärmskivan har rimlig design och hög monteringsnoggrannhet, vilket kan förbättra skärmningsnoggrannheten.
Skärmlåda
Huvuddelen av Coal Roller Screen är svetsad med låg-legerat hög-hållfast konstruktionsstål. Alla silaxelenheter är fixerade till maskinkroppen genom anslutningsbultar. Slitstarka -foderplattor är installerade på sidan av maskinkroppen för att undvika direktkontakt mellan material och lådan, vilket avsevärt förlänger utrustningens livslängd. Och den slitstarka -foderplattan och skärmlådan är förbundna med bultar, vilket är lätt att byta ut.
Skyddande bostäder
Skyddshöljet på Coal Roller Screen är svetsat med NM500 slitstark-legerad stålplåt, sprutad med anti-rost- och anti-korrosionsfärg och ansluten till behållaren och utloppshuset fram och bak.
Den övergripande tätningen av skärmlådan kan effektivt förhindra dammförorening, minska miljöpåverkan och uppfylla kraven för grön konstruktion.
Skyddshöljet är försett med ett observationsfönster för att underlätta observationen av maskinens funktion.
Slitstark-foderplatta
Den slitstarka -beklädnadsplattan är gjord av legerat material, och hela produktionsprocessen använder svetsning, värmebehandling, bearbetning och annan löpande linjeproduktion, som har lång livslängd och stark slitstyrka, seghet och slagtålighet.
Silboxens insida och kontaktytan mellan styrspåret och materialet är försedda med slitstarka -foderplattor, som kan skydda silboxen och öka styrspårets livslängd. Foderplattan är fixerad tillsammans med moderplattan med bultar, och bytet är bekvämt.
Självrengörande-enhet
Skärmskaftets själv-rengöringsanordning är gjord av slitstarkt-stål och är försedd med en skäregg som lutar mot skärmaxelns nedre del. Vissa fibrösa skräp och klibbiga material som fästs på skärmen kommer automatiskt att rengöras av rengöringsanordningen för att lösa blockeringen av skärmens yta.
Coal Roller ScreenDrag
01/ För-krossningsscreening
Innan råvarorna kommer in i den primära krossutrustningen, såsom käftkrossar och hammarkrossar, kan denna kolvalssikt effektivt för-sila bort det pulveriserade materialet inuti. Denna åtgärd kan effektivt förhindra blockering av krossningskammaren, avsevärt förbättra bearbetningskapaciteten och effektiviteten hos huvudkrossutrustningen och direkt minska den extra energiförbrukningen som orsakas av bearbetning av fina material. Det uppnår energibesparing och effektivitetsförbättring från processnivå.
02/ Hög-precisionsscreening
För material med hög fukthalt, hög viskositet eller komplexa sammansättningar som är svåra att hantera av traditionella vibrerande siktar, uppnår vår rullsikt, med sin unika rotationssiktningsprincip och forcerade transportförmåga, enastående siktnoggrannhet. Skärmskivan har en själv-rengörande effekt under rotation, vilket effektivt kan bryta ner klibbiga klumpar och säkerställa mer noggrann materialseparering. Sållningseffektiviteten är mycket högre än för konventionell utrustning.
03/ Flexibel layout
För att möta olika kunders produktionslinjeplanering och utrymmesbegränsningar erbjuder denna utrustning hög konfigurationsflexibilitet. Den stöder olika installationsmetoder som horisontell och lutande, och kan justera den totala lutningsvinkeln. Den kan enkelt integreras i kompakta platslayouter eller komplexa befintliga produktionsprocesser, vilket ger dig skräddarsydda lösningar.
04/ Användar-vänlig drift
Vi är fast beslutna att göra operationen enkel. Styrsystemet är utformat intuitivt och är lätt att bemästra. Samtidigt erbjuder utrustningen två driftlägen: manuell och helautomatisk. Den kan växlas flexibelt efter dina produktionsfluktuationer och uppgraderingsbehoven hos den intelligenta fabriken, vilket ger en solid grund för att uppnå obemannad och centraliserad kontroll.
05/ Bifogad design
Utrustningen har en helt-sluten struktur, som effektivt kan dämpa dammspridning under drift och avsevärt minska mekaniskt driftsljud. Detta skapar inte bara en renare, tystare och säkrare arbetsmiljö för personalen, utan hjälper också företag att enkelt uppfylla allt strängare miljöskydds- och industrisäkerhetsstandarder.
06/ Låga driftkostnader
Tack vare maskinens robusta och hållbara struktur, minimala underhållskrav och utmärkta-energibesparande prestanda för själva produkten, erbjuder vår Coal Roller Screen dig betydande kostnadsfördelar under hela livscykeln. Mindre stilleståndstid, lägre reservdelsförbrukning och energikostnader, allt tillsammans för att resultera i-avsevärd investeringsavkastning på lång sikt och generell förbättring av lönsamheten.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Coal Roller ScreenNedladdning av broschyr
Varför välja Coal Roller Screen?
Coal Roller Screen VS konventionella silar, har följande fördelar.
Rullsilar utklassar tydligt konventionella silar, speciellt i fallet med svårsilade, våta, klibbiga bulkmaterial, matning och silning är klart utklassad jämfört med konventionella silar, som ofta uppvisar bakning och vidhäftning med dessa material.
Coal Roller Screen fungerar med låg energiförbrukning och låga profilkrav, och utan vibrationer, buller eller överförda påfrestningar, vilket gör dem idealiska för både stationära och bärbara applikationer.
Jämfört med den traditionella skärmen som använder vibrationer för att separera material, vibrerar Coal Roller Screen inte, utrustningen är relativt stark, kräver inte frekvent underhåll och översyn och utrustningens totala livslängd är längre.
Coal Roller Screen är själv-rengörande och designade för att motstå igensättning och minska bländning. De har också ett automatiskt smörjsystem och en jog reverse-funktion för att snabbt och enkelt lösa alla störningssituationer.
Coal Roller Screen kan matas av en förklädesmatare eller direkt via lastbilar eller lastare. Ingen annan utrustning krävs för att hjälpa utfodringen, vilket minskar kostnaderna för civil konstruktion och utrustning.
Tillverkningsanläggningar
En högkvalitativ mekanisk produkt måste ha utmärkt verktygsutrustning. För att säkerställa dess noggrannhet och möta behoven hos stora beställningar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd äger 140 uppsättningar av professionell utrustning, inklusive fem-axlar portalbearbetningscenter, CNC-borrnings- och fräsningsbearbetningscenter, vertikalt CNC-bearbetningscenter, portalbearbetningscenter, laserskärningsmaskin, laserrörsmaskin för horisontell bearbetning, CNC-maskin för längdskärning, Center, etc. Avancerad bearbetnings- och tillverkningsutrustning inklusive miljösprutningsrum och värmebehandlingsutrustning och ultrastor ytvärmebehandling.
Strikt kvalitetskontroll
För närvarande har EXCT helt klarat ISO9001-2008 internationell certifiering av kvalitetssystem, komplett kvalitetssystem ser till att från produktutveckling och design, produktion, upphandling och leverans till försäljning och serviceprocess har varit effektiv kvalitetskontrollerad.
EXCT har ett rigoröst och skickligt inspektionsteam för att säkerställa framgången för produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspektionsavdelningen har en strikt testprocess som löper genom stadierna av råvaruanskaffning, produktion och installation för att säkerställa att varje utrustning som levereras till kunderna är kvalificerad.
Coal Roller ScreenFall
Coal Roller Screen är särskilt lämpliga för våta, klibbiga material och för att ta bort material med höga andelar lera. Coal Roller Screen används i aggregat- och gruvtillämpningar för att sortera-av-gruvans material före den primära krossen.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Få den mest passande produktlösningen och offert gratis!!!
Allmänna tekniska specifikationer
EXCT Coal Roller Screen är anpassade för varje applikationsmaterial för att ge den bästa konfigurationen och uppfylla alla dina krav. Konfigurationsinformation är typiska värden som referens. Kontakta våra tekniska ingenjörer för mer hjälp med val av utrustning.
| Modell | Skärmbredd (Mm) | Styrd axel/bas | Graderad partikelstorlek (Mm) | Driveffekt (Kw) | Hanteringskapacitet (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Notera: Antalet rullar kan anpassas efter kundens önskemål.
Urvalsinstruktion
1. Vilket material som ska screenas: ____________
2. Hanteringskapacitet: __________ (t/h)
3. Materialdensitet:___________(t/m3)
4. Max. kornstorlek på fodermaterialet: ______mm
5. Hur stor är procentandelen av det maximala materialet i det totala foderråvarorna? _________%
6. Vad är storleken på skärmhålet på rullskärmen?__________(mm)
7. Finns det några krav på arrangemanget av rullskärmen? Är den horisontell eller lutande?
8. Vilken typ av utrustning matar materialet till rullskärmen?
9. Vilken typ av utrustning kommer att ta emot materialet från rullskärmen?
10. Fungerar Coal Roller Screen ensam eller med annan utrustning för att bilda ett system? Om du bildar ett system, vänligen tillhandahåll flödesschemat eller layoutritningen för hela systemet som våra ingenjörer kan referera till.
Coal Roller Screen Reservdelar
Duplex rullkedja
Skärmaxelenhet
Lager
Coal Roller Screen Service
Projektets genomförbarhetsrapport
Webbplatsdesign och planering
Modellval och förslag
Beräkning av modellval
3D-modellering och ritningar
Civil design
Installation och driftsättning
Fjärrdiagnos
Utbildningstjänst
Underhållsschema
Populära Taggar: rullskärm i kolhanteringsanläggning, Kina rullskärm i kolhanteringsanläggning leverantörer, tillverkare
