Coal Roller Screen är en hållbar och effektiv silutrustning utformad för att ge både separation och materialtransport. Byggd med flera axlar som bär roterande skivor, skapar den en stor och kontinuerlig siktyta som säkerställer enhetligt materialflöde, tillförlitlig klassificering och stabil driftprestanda i bulkhanteringsprocesser.
Känd som Coal Roller Screen eller Wobble Feeder, är Coal Roller Screen speciellt lämplig för fuktiga, klibbiga eller utmanande fodermaterial som vanligtvis täpper till vibrerande siktar. Dess öppna roterande design förhindrar effektivt blockeringar, vilket säkerställer oavbruten genomströmning, stabil kapacitet och pålitlig skärmprestanda under långa servicecykler.
Med dessa fördelar används våra Coal Roller Screens i stor utsträckning inom kolbrytning, cementtillverkning, metallurgi och kemisk industri. De levererar robust prestanda, enkelt underhåll och förlängd livslängd, vilket hjälper operatörer att uppnå högre effektivitet och minska driftskostnaderna.
Hur fungerar Coal Roller Screen?
Kärnstruktur och rörelseprincip
Kärnsilningsytan på Coal Roller Screen är sammansatt av flera parallellt anordnade siktaxlar. På varje silskaft finns det flera specialdesignade oregelbundet-silskivor. Alla siktaxlar roterar i samma riktning och med samma hastighet under drivanordningens drivning och bildar tillsammans en kontinuerlig och enhetlig rullande siktyta.
Effektiv materialscreeningsprocess
Under denna process bestämde gapet mellan siktskivan och siktaxeln storleken på sikthålen:
Avskärmat material:Material med en partikelstorlek mindre än sikthålen. Under den kombinerade effekten av sin egen gravitation och siktaxelns rotationskraft passerar de smidigt genom sikthålen och faller ner och samlas upp som den siktade produkten.
Avskärmat material:Om materialet har en partikelstorlek som är större än sikthålen, kommer det att fortsätta att transporteras framåt längs siktytan under siktplattans rotationsdrivning och så småningom släppas ut som den silade produkten.
Slutligt resultat
Genom denna kontinuerliga mekaniska rörelse uppnår Coal Roller Screen effektivt och exakt klassificeringen av material efter partikelstorlek, vilket uppfyller kraven för olika produktionsprocesser.
Coal Roller Screen Core Components
Vårt företag har skickliga tekniska arbetare och ett perfekt kvalitetsledningssystem, för att säkerställa den höga kvaliteten på kärnkomponenterna i Coal Roller Screen, för att ge en garanti för hög-prestanda för produkten.
Skärmaxelenhet
350x350Skärmaxelaggregatet består av motor + reducering, skärmaxel, skärmskiva, platt nyckel, låsmutter, koppling, lagersäte och lagersätestillbehör. Drivmotorn är ansluten till reduceraren och silaxeln genom kopplingen.
Utformningen av skärmaxeln är rimlig och säker, vilket effektivt kan undvika fenomenet med böjning och brott av rullaxeln.
När någon grupp av skärmaxlar går sönder kan materialet fortsätta att röra sig framåt under trycket från föregående skärmaxel, och skärmningen kan fungera som vanligt. Silaxellagersätet är installerat på utsidan av silboxens sidoplatta för enkel demontering.
Skärmskiva
Coal Roller Screen är gjuten med nötningsbeständigt-mangan-kromlegerat stål, som har god nötningsbeständighet och kan klara av stötar och slitage av stora material utan deformation eller brott.
Coal Roller Screen är utformad som en parabolisk silskiva, och är rundad för att eliminera skarpa hörn, så att skärmens rotationsmotstånd minimeras.
Den paraboliska formen på silskivan kan maximera kolvalssilens förmåga att störa materialflödet och förbättra silhastigheten.
Coal Roller ScreenDetaljer
Drive-enhet
Den använder en-enaxlig enkel-motordrift eller multi-kedjekombinationsläge, rimlig effektkonfiguration och skärmytstruktur för att jämnt fördela materialbelastningen i skärmen och säkerställa smidig drift.
Drivanordningens designstruktur är enkel, lätt att installera och demontera, och den anslutna skärmaxeln flyttas inte vid demontering.
Drivanordningen är kompakt i storlek, lätt i vikt, lång livslängd och låg underhållskostnad.
Skärmskiva
Coal Roller Screen skiva med förskjuten layout, mer rimlig design. Coal Roller Screen skiva har god slaghållfasthet och kommer inte att uppträda några deformationer och brottfenomen.
Coal Roller Screen skiva har bra slitstyrka och lång livslängd. Den paraboliska skärmskivan har rimlig design och hög monteringsnoggrannhet, vilket kan förbättra skärmningsnoggrannheten.
Skärmlåda
Huvuddelen av Coal Roller Screen är svetsad med låg-legerat hög-hållfast konstruktionsstål. Alla silaxelenheter är fixerade till maskinkroppen genom anslutningsbultar. Slitstarka -foderplattor är installerade på sidan av maskinkroppen för att undvika direktkontakt mellan material och lådan, vilket avsevärt förlänger utrustningens livslängd. Och den slitstarka -foderplattan och skärmlådan är förbundna med bultar, vilket är lätt att byta ut.
Skyddande bostäder
Skyddshöljet på Coal Roller Screen är svetsat med NM500 slitstark-legerad stålplåt, sprutad med anti-rost och anti-korrosionsfärg och ansluten till behållaren och utloppshuset fram och bak.
Den övergripande tätningen av skärmlådan kan effektivt förhindra dammföroreningar, minska miljöpåverkan och uppfylla kraven för grön konstruktion.
Skyddshöljet är försett med ett observationsfönster för att underlätta observationen av maskinens funktion.
Slitstark-foderplatta
Den slitstarka -beklädnadsplattan är gjord av legerat material, och hela produktionsprocessen använder svetsning, värmebehandling, bearbetning och annan löpande linjeproduktion, som har lång livslängd och stark slitstyrka, seghet och slagtålighet.
Silboxens insida och kontaktytan mellan styrspåret och materialet är försedda med slitstarka -foderplattor, som kan skydda silboxen och öka styrspårets livslängd. Foderplattan är fixerad tillsammans med moderplattan med bultar, och bytet är bekvämt.
Självrengörande-enhet
Skärmskaftets själv-rengöringsanordning är gjord av slitstarkt-stål och är försedd med en skäregg som lutar mot skärmaxelns nedre del. Vissa fibrösa skräp och klibbiga material som fästs på skärmen kommer automatiskt att rengöras av rengöringsanordningen för att lösa blockeringen av skärmens yta.
Coal Roller ScreenDrag
01/ För-krossning och screening
Vår Coal Roller Screen separerar effektivt fina partiklar innan materialet kommer in i primär krossutrustning såsom käftkrossar. Denna för-silningsprocess förhindrar effektivt blockering av krosskavitet, vilket avsevärt förbättrar den totala krossningseffektiviteten. Det minskar också direkt risken för överbelastning av utrustning och onödig energiförbrukning, sparar energi och minskar kostnaderna vid källan.
02/ Överlägsen skärmningsnoggrannhet
Traditionella vibrerande siktar är benägna att sätta igen och låg sikteffektivitet för utmanande material med hög fukthalt, hög viskositet eller heterogen sammansättning. Våra Coal Roller Screens använder en unik roterande valsdesign och självrengörande funktion för att uppnå kraftfull krossning och sållning, samt effektiv transport. Siktnoggrannheten överstiger vida den för konventionella vibrerande siktar, vilket säkerställer stabil och smidig drift av produktionslinjen.
03/ Flexibel layoutdesign
För att möta den rumsliga layouten och processflödesdesignen för olika krossanläggningar och gruvor, erbjuder denna serie Coal Roller Screens en mängd olika konfigurationsalternativ. De stöder olika monteringsriktningar och vinklar, inklusive horisontell och lutad, och kan enkelt integreras i befintliga produktionslinjer eller kompakta utrymmen, vilket ger maximal installationsflexibilitet.
04/ Användar-vänlig drift
Vi följer principen om enkel användning, med ett intuitivt och tydligt kontrollsystem för snabb uppstart-. Vidare stöder utrustningen helautomatisk drift och kan sömlöst integreras med ett centralt styrsystem baserat på dina produktionsbehov och intelligenta fabrikskonstruktionsplaner, vilket möjliggör obemannad drift och intelligent produktionsstyrning.
05/ Miljövänlig och låg-förbrukningsdesign
Utrustningens helt slutna struktur dämpar effektivt dammutsläpp vid källan och reducerar avsevärt driftsljud. Detta skapar inte bara en renare, tystare och säkrare arbetsmiljö, utan hjälper också företag att enkelt uppfylla strikta miljö- och arbetsmiljöföreskrifter.
06/ Lång livslängd och låga underhållskostnader
Med sin robusta, tunga-konstruktion, exceptionellt hållbara kärnkomponenter och energieffektiva-drift, minimerar vår Coal Roller Screen underhåll och stilleståndstid. Detta resulterar i långsiktiga-driftskostnadsbesparingar och högre avkastning på investeringen, vilket gör det till ett klokt val för att förbättra anläggningens lönsamhet.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Coal Roller ScreenNedladdning av broschyr
Varför välja Coal Roller Screen?
Coal Roller Screen VS konventionella silar, har följande fördelar.
Designad speciellt för att lösa skärmningsutmaningarna med material med hög-fuktighet och hög-viskositet. Dess unika roterande sållningsprincip förhindrar effektivt igensättning och vidhäftning, vilket säkerställer smidiga och effektiva produktionslinjer.
Utrustningen fungerar smidigt, med noll vibrationer, lågt ljud och låg energiförbrukning. Dess robusta övergripande struktur och hållbara kärnkomponenter minskar underhållskostnaderna avsevärt och förlänger utrustningens livslängd.
Den robusta övergripande strukturen eliminerar komplexa vibrerande komponenter, vilket avsevärt minskar underhållskraven och frekvensen och förlänger utrustningens livslängd avsevärt.
Utrustad med själv-rengörande och anti-blockerande funktioner. Utrustad med automatisk smörjning och ett -reverseringssystem löser den snabbt material som fastnar och minimerar stilleståndstiden.
Den stöder flera matningsmetoder och kan direkt lossa material från lastbilar eller lastare, effektivisera front-processer och effektivt minska kostnaderna för konstruktion och utrustning.
Tillverkningsanläggningar
En högkvalitativ mekanisk produkt måste ha utmärkt verktygsutrustning. För att säkerställa dess noggrannhet och möta behoven hos stora beställningar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd äger 140 uppsättningar av professionell utrustning, inklusive fem-axlar portalbearbetningscenter, CNC-borrnings- och fräsningsbearbetningscenter, vertikalt CNC-bearbetningscenter, portalbearbetningscenter, laserskärningsmaskin, laserrörsmaskin för horisontell bearbetning, CNC-maskin för längdskärning, Center, etc. Avancerad bearbetnings- och tillverkningsutrustning inklusive miljösprutningsrum och värmebehandlingsutrustning och ultrastor ytvärmebehandling.
Strikt kvalitetskontroll
För närvarande har EXCT helt klarat ISO9001-2008 internationell certifiering av kvalitetssystem, komplett kvalitetssystem ser till att från produktutveckling och design, produktion, upphandling och leverans till försäljning och serviceprocess har varit effektiv kvalitetskontrollerad.
EXCT har ett rigoröst och skickligt inspektionsteam för att säkerställa framgången för produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspektionsavdelningen har en strikt testprocess som löper genom stadierna av råvaruanskaffning, produktion och installation för att säkerställa att varje utrustning som levereras till kunderna är kvalificerad.
Coal Roller ScreenFall
Coal Roller Screen är särskilt lämpliga för våta, klibbiga material och för att ta bort material med höga andelar lera. Coal Roller Screen används i aggregat- och gruvtillämpningar för att sortera-av-gruvans material före den primära krossen.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Få den mest lämpliga produktlösningen och offert gratis!!!
Vanliga frågor om kolvalsskärm
Vad är en kolvalsskärm Vilka är dess viktigaste fördelar?
+
-
En kolvalssikt är en tung-enhet som använder en roterande silaxel för att sortera material. Dess främsta fördel är dess starka anti-igensättning, vilket gör den särskilt lämplig för bearbetning av material med hög-fuktighet och hög-viskositet. Det ger också betydande fördelar i låg energiförbrukning och lågt underhåll.
Vilka är design- och hållbarhetsegenskaperna hos EXCT Roller Screen?
+
-
Vi använder modulära skärmplåtar i hög-manganstål, som är mycket slitstarka-och har lång livslängd. Drivsystemet (växel- eller kedjedrift) är utrustat med en automatisk överbelastningsskyddsfunktion som automatiskt reverserar när man möter hårda föremål, vilket effektivt skyddar utrustningens kärnkomponenter.
Är installation och underhåll av utrustningen komplicerad?
+
-
Inte komplicerat. Vi tillhandahåller:
Fullständig teknisk support, inklusive ritningar och-installationsvägledning på plats.
Enkelt rutinunderhåll, främst regelbunden smörjning och inspektion.
Omfattande operatörsutbildning säkerställer att ditt team snabbt kan komma igång.
Hur garanteras-service och reservdelsförsörjning?
+
-
Vi tillhandahåller omfattande-efterförsäljningssupport:
24/7 online teknisk support för snabb respons.
Ett tillräckligt lager av reservdelar säkerställer snabb leverans av standarddelar.
För brådskande problem kan vi ordna-support från våra ingenjörer för att minimera driftstopp och förluster.
Varför välja EXCT?
+
-
Vi erbjuder utrustningskvalitet jämförbar med internationella varumärken, till konkurrenskraftiga priser och med effektiv service oavsett tid. Vi kan också tillhandahålla-djupgående anpassning baserat på dina behov, vilket gör oss till din pålitliga långsiktiga-partner.
Allmänna tekniska specifikationer
EXCT Coal Roller Screen är anpassade för varje applikationsmaterial för att ge den bästa konfigurationen och uppfylla alla dina krav. Konfigurationsinformation är typiska värden som referens. Kontakta våra tekniska ingenjörer för mer hjälp med val av utrustning.
| Modell | Skärmbredd (Mm) | Styrd axel/bas | Graderad partikelstorlek (Mm) | Driveffekt (Kw) | Hanteringskapacitet (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Notera: Antalet rullar kan anpassas efter kundens önskemål.
Urvalsinstruktion
1. Vilket material som ska screenas: ____________
2. Hanteringskapacitet: __________ (t/h)
3. Materialdensitet:___________(t/m3)
4. Max. kornstorlek på fodermaterialet: ______mm
5. Hur stor är procentandelen av det maximala materialet i det totala foderråvarorna? _________%
6. Vad är storleken på sikthålet på Coal Roller Screen?__________(mm)
7. Finns det några krav för arrangemanget av kolvalsskärmen? Är den horisontell eller lutande?
8. Vilken typ av utrustning matar materialet till Coal Roller Screen?
9. Vilken typ av utrustning kommer att ta emot materialet från Coal Roller Screen?
10. Fungerar Coal Roller Screen ensam eller med annan utrustning för att bilda ett system? Om du bildar ett system, vänligen tillhandahåll flödesschemat eller layoutritningen för hela systemet som våra ingenjörer kan referera till.
Coal Roller Screen Reservdelar
Duplex rullkedja
Skärmaxelenhet
Lager
Coal Roller Screen Service
Projektets genomförbarhetsrapport
Webbplatsdesign och planering
Modellval och förslag
Beräkning av modellval
3D-modellering och ritningar
Civil design
Installation och driftsättning
Fjärrdiagnos
Utbildningstjänst
Underhållsschema
Populära Taggar: rullskärm kolhanteringsanläggning, Kina rullskärm kolhanteringsanläggning leverantörer, tillverkare
