Roller Screen Coal är en avancerad silmaskin konstruerad för pålitlig materialseparering och transport.
Med flera axlar med tunga-skivor som roterar i samma riktning, skapar den en effektiv skärmyta som möjliggör smidig, kontrollerad och kontinuerlig drift. Detta säkerställer konsekvent genomströmning samtidigt som hög separationseffektivitet bibehålls.
Roller Screen Coal, även känt som Wobble Feeder eller Disc Screen, utmärker sig vid hantering av våta, självhäftande eller överdimensionerade material. Till skillnad från vibrerande siktar förhindrar dess unika roterande struktur igensättning och blockering, vilket hjälper till att upprätthålla höga produktionshastigheter och pålitlig siktkvalitet under svåra materialförhållanden.
Vår Roller Screen Coal är betrodd i industrier som kolberedning, mineralbearbetning, metallurgi, cement och kemikalier. Deras robusta konstruktion, minskade underhållskrav och långa livslängd ger förare betydande fördelar i produktivitet och kostnadsbesparingar, vilket gör dem idealiska för-tunga applikationer.
Hur fungerar rullskärmkol?
Siktområdet består av många parallellt arrangerade rullaxlar, siktaxeln är utrustad med ett antal förskjutna siktskivor, rullaxlarna roterar i samma riktning, för att realisera matning och sil av material.
Skärytan på Roller Screen Coal består av flera parallellt anordnade siktaxlar utrustade med formade siktskivor, och siktaxlarna drivs av drivanordningen för att rotera i samma riktning med samma hastighet, vilket bildar en rullande siktyta.
När materialet flyter på skärmytan kan det bilda ett materialflöde av lika tjocklek och med en viss acceleration.
Gapet mellan silaxeln och silskivan bildar silhålet, materialet mindre än silhålet utsätts för sin egen tyngdkraft och silaxelns roterande kraft och blir materialet under silen genom silhålen. Material som är större än silhålen fortsätter att tränga in längs silytan under verkan av den roterande silskivan, blir materialet på skärmen och slutligen uppnår klassificeringen av materialet.
Roller Screen Coal Core Komponenter
Vårt företag har skickliga tekniska arbetare och ett perfekt kvalitetsledningssystem, för att säkerställa den höga kvaliteten på kärnkomponenterna i Roller Screen Coal, för att ge en garanti för hög-prestanda för produkten.
Skärmaxelmontering
350x350Skärmaxelaggregatet består av motor + reducering, skärmaxel, skärmskiva, platt nyckel, låsmutter, koppling, lagersäte och lagersätestillbehör. Drivmotorn är ansluten till reduktions- och silaxeln genom kopplingen.
Utformningen av skärmaxeln är rimlig och säker, vilket effektivt kan undvika fenomenet med böjning och brott av rullaxeln.
När någon grupp av skärmaxlar går sönder kan materialet fortsätta att röra sig framåt under trycket från föregående skärmaxel, och skärmningen kan fungera som vanligt. Silaxellagersätet är installerat på utsidan av silboxens sidoplatta för enkel demontering.

Skärmskiva
Roller Screen Coal är gjuten med nötningsbeständigt-mangan-kromlegerat stål, som har god nötningsbeständighet och kan klara av stötar och slitage av stora material utan deformation eller brott.
Roller Screen Coal är designad som en parabolisk silskiva, och är rundad för att eliminera skarpa hörn, så att skärmens rotationsmotstånd minimeras.
Den paraboliska formen på silskivan kan maximera roller Screen Coals förmåga att störa materialflödet och förbättra silhastigheten.



Rullskärm KolDetaljer

Drive-enhet
Den använder en-enaxlig enkel-motordrift eller multi-kedjekombinationsläge, rimlig effektkonfiguration och skärmytstruktur för att jämnt fördela materialbelastningen i skärmen och säkerställa smidig drift.
Drivanordningens designstruktur är enkel, lätt att installera och demontera, och den anslutna skärmaxeln flyttas inte vid demontering.
Drivanordningen är kompakt i storlek, lätt i vikt, lång livslängd och låg underhållskostnad.

Skärmskiva
Roller Screen Coal skiva med förskjuten layout, mer rimlig design. Roller Screen Coal skiva har god slaghållfasthet och kommer inte att uppträda några deformationer och brottfenomen.
Roller Screen Coal disc har bra slitstyrka och lång livslängd. Den paraboliska skärmskivan har rimlig design och hög monteringsnoggrannhet, vilket kan förbättra skärmningsnoggrannheten.

Skärmlåda
Huvuddelen av Roller Screen Coal är svetsad med låg-legerat hög-hållfast konstruktionsstål. Alla silaxelenheter är fixerade till maskinkroppen genom anslutningsbultar. Slitstarka -foderplattor är installerade på sidan av maskinkroppen för att undvika direktkontakt mellan material och lådan, vilket avsevärt förlänger utrustningens livslängd. Och den slitstarka -foderplattan och skärmlådan är förbundna med bultar, vilket är lätt att byta ut.

Skyddande bostäder
Skyddshöljet på Roller Screen Coal är svetsat med NM500 slitstark-legerad stålplåt, sprutad med anti-rost- och anti-korrosionsfärg och ansluten till behållaren och utloppshuset framtill och baktill.
Den övergripande tätningen av skärmlådan kan effektivt förhindra dammföroreningar, minska miljöpåverkan och uppfylla kraven för grön konstruktion.
Skyddshöljet är försett med ett observationsfönster för att underlätta observationen av maskinens funktion.

Slitstark-foderplatta
Den slitstarka -beklädnadsplattan är gjord av legerat material, och hela produktionsprocessen använder svetsning, värmebehandling, bearbetning och annan löpande linjeproduktion, som har lång livslängd och stark slitstyrka, seghet och slagtålighet.
Silboxens insida och kontaktytan mellan styrspåret och materialet är försedda med slitstarka -foderplattor, som kan skydda silboxen och öka styrspårets livslängd. Foderplattan är fixerad tillsammans med moderplattan med bultar, och bytet är bekvämt.

Själv-rengörande enhet
Skärmskaftets själv-rengöringsanordning är gjord av slitstarkt-stål och är försedd med en skäregg som lutar mot skärmaxelns nedre del. Vissa fibrösa skräp och klibbiga material som fästs på skärmen kommer automatiskt att rengöras av rengöringsanordningen för att lösa blockeringen av skärmens yta.
Rullskärm KolDrag
01/ Stor bearbetningskapacitet
Roller Screen Coal är speciellt utformad för att hantera hög-intensiv materialtransport med-volymer. Dess unika struktur säkerställer att den kan bearbeta enorma mängder råmaterial per tidsenhet, vilket enkelt uppfyller de stränga kraven på bearbetningskapaciteten i storskaliga gruvor och moderna industriella produktionslinjer. Det är kärngarantin för att uppnå stor-, kontinuerlig produktion.
02/ Effektiv materialseparering
Roller Screen Coal uppnår utmärkt klassificeringsprestanda genom sin exakt beräknade och arrangerade skivstruktur. Den separerar ingående material exakt i överdimensionerade partiklar, acceptabelt material och underdimension, vilket säkerställer att varje material dirigeras till det lämpligaste nästa steget, vilket avsevärt förbättrar slutproduktens renhet och totala processeffektivitet.
03/ Slitstarka-komponenter
För att komma till rätta med det oundvikliga kraftiga slitaget under siktningsprocessen, tillverkas Roller Screen Coals kärnkomponenter (som skivorna och axlarna) av speciellt slitstarkt-legerat stål eller kompositmaterial. Denna design ger utrustningen oöverträffad slitstyrka, förlänger dess livslängd avsevärt och minskar frekvensen och kostnaden för utbytesdelar avsevärt på grund av komponentskador.
04/ Kontinuerlig genomströmning
Roller Screen Coal har en inbyggd-, effektiv självrengöringsmekanism.- Under drift förhindrar den relativa rotationen av intilliggande skivor effektivt klibbiga eller fina material från att täppas till och täppa till, vilket säkerställer kontinuerlig och jämn drift även under svåra förhållanden. Detta undviker helt oplanerade stillestånd orsakade av materialblockering och säkerställer stabila och effektiva produktionslinjer.
05/ Energibesparande-drift
Att investera i en Roller Screen Coal är ett mycket förutseende beslut. Dess exakta för-silning minskar slitage och belastning på nedströms krossar, medan dess låga felfrekvens och långa underhållsintervall minskar underhållskostnaderna avsevärt. I kombination med den ökade produktiviteten den ger, erbjuder Roller Screen Coal oöverträffad kostnads-effektivitet och avkastning på investeringen under utrustningens hela livscykel.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Rullskärm KolLadda ner broschyr
Varför välja Roller Screen Coal?
Roller Screen Coal VS konventionella silar, har följande fördelar.
Roller Screen Coals utklassar tydligt konventionella silar, speciellt i fallet med svårsilade, våta, klibbiga bulkmaterial, matning och silning är klart utklassad mot konventionella silar, som ofta uppvisar bakning och vidhäftning med dessa material.
Roller Screen Coal arbetar med låg energiförbrukning och låga profilkrav, och utan vibrationer, buller eller överförda påfrestningar, vilket gör dem idealiska för både stationära och bärbara applikationer.
Jämfört med den traditionella skärmen som använder vibrationer för att separera material, vibrerar Roller Screen Coal inte, utrustningen är relativt stark, kräver inte frekvent underhåll och översyn och utrustningens totala livslängd är längre.
Roller Screen Coal är själv-rengörande och designade för att motstå igensättning och minska bländning. De har också ett automatiskt smörjsystem och en jog reverse-funktion för att snabbt och enkelt lösa alla störningssituationer.
Roller Screen Coal kan matas med en förklädesmatare eller direkt via lastbilar eller lastare. Ingen annan utrustning krävs för att hjälpa utfodringen, vilket minskar kostnaderna för civil konstruktion och utrustning.

Tillverkningsanläggningar
En högkvalitativ mekanisk produkt måste ha utmärkt verktygsutrustning. För att säkerställa dess noggrannhet och möta behoven hos stora beställningar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd äger 140 uppsättningar av professionell utrustning, inklusive fem-axlar portalbearbetningscenter, CNC-borrnings- och fräsningsbearbetningscenter, vertikalt CNC-bearbetningscenter, portalbearbetningscenter, laserskärningsmaskin, laserrörsmaskin för horisontell bearbetning, CNC-maskin för längdskärning, Center, etc. Avancerad bearbetnings- och tillverkningsutrustning inklusive miljösprutningsrum och värmebehandlingsutrustning och ultrastor ytvärmebehandling.






Strikt kvalitetskontroll
För närvarande har EXCT helt klarat ISO9001-2008 internationell certifiering av kvalitetssystem, komplett kvalitetssystem ser till att från produktutveckling och design, produktion, upphandling och leverans till försäljning och serviceprocess har varit effektiv kvalitetskontrollerad.
EXCT har ett rigoröst och skickligt inspektionsteam för att säkerställa framgången för produktkvalitetskontrollen. Kvalitetsinspektionsavdelningen har en strikt testprocess som löper genom stadierna av råvaruanskaffning, produktion och installation för att säkerställa att varje utrustning som levereras till kunder är kvalificerad.








Rullskärm KolFall
Roller Screen Coal är särskilt lämpliga för våta, klibbiga material och för att ta bort material med höga andelar lera. Roller Screen Coal används i aggregat- och gruvtillämpningar för att sortera-av-gruvans material före den primära krossen.








Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Få den mest passande produktlösningen och offert gratis!!!
Allmänna tekniska specifikationer
EXCT Roller Screen Coal är anpassade för varje applikationsmaterial för att ge den bästa konfigurationen och uppfylla alla dina krav. Konfigurationsinformation är typiska värden för referens. Kontakta våra tekniska ingenjörer för mer hjälp med val av utrustning.
| Modell | Skärmbredd (Mm) | Styrd axel/bas | Graderad partikelstorlek (Mm) | Driveffekt (Kw) | Hanteringskapacitet (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Notera: Antalet rullar kan anpassas efter kundens önskemål.
Urvalsinstruktion
1. Vilket material som ska screenas: ____________
2. Hanteringskapacitet: __________ (t/h)
3. Materialdensitet:___________(t/m3)
4. Max. kornstorlek på fodermaterialet: ______mm
5. Hur stor är procentandelen av det maximala materialet i det totala foderråvarorna? _________%
6. Vad är storleken på skärmhålet på Roller Screen Coal?__________(mm)
7. Finns det några krav för arrangemanget av Roller Screen Coal? Är den horisontell eller lutande?
8. Vilken typ av utrustning matar materialet till Roller Screen Coal?
9. Vilken typ av utrustning kommer att ta emot materialet från Roller Screen Coal?
10. Fungerar Roller Screen Coal ensam eller med annan utrustning för att bilda ett system? Om du bildar ett system, vänligen tillhandahåll flödesschemat eller layoutritningen för hela systemet som våra ingenjörer kan referera till.
Rullskärm Kol Reservdelar

Duplex rullkedja

Skärmaxelmontering

Lager
Roller Screen Coal Service

Projektets genomförbarhetsrapport
Webbplatsdesign och planering
Modellval och förslag
Beräkning av modellval
3D-modellering och ritningar
Civil design
Installation och driftsättning
Fjärrdiagnos
Utbildningstjänst
Underhållsschema
Populära Taggar: rullskärm kol, Kina rullskärm kol leverantörer, tillverkare













