De sintrade blocken som produceras i blästringsprocessen av blykoncentrat och bly-zinkblandkoncentrat bryts av en fler-krossningsprocess. Efter de två första krossningsstegen skickas en del av de kvalificerade varmsintrade blocken direkt till masugnen, och de flesta av de återstående kvalificerade sintrade blocken och materialet under silen bryts i de två senare stegen för att producera returmaterialet som uppfyller kraven för en viss partikelstorlek.
Under de senaste åren, i processen för järntillverkning, för att förbättra reducerbarheten av masugnen och förhindra partikelsegregering och stärka produktionen, har vissa krav lagts fram för partikelstorleken på sintrade block som kommer in i masugnen, så fler-krossningsprocessen används också. Oita First sinter Plant, som nyligen byggdes och togs i drift i Japan 1972, kräver att den sintrade blockstorleken i masugnen inte överstiger 35 mm, och använder en tre-krossningsprocess, och sintringsmaskinens effektiva sintringsarea är 5×80 meter 2.mineralmätarekan kontrollera den kvalificerade blockstorleken väl, så de används i det andra steget krossning.
Moderna storskaliga-raffinaderier kräver kontinuerlig produktion av sintringssystem. Temperaturen på det sintrade blocket i mineralmätare kan nå 650 ~ 750 grader, och arbetsförhållandena är extremt hårda. På grund av den höga temperaturen hos det sintrade blocket och den nötande egenskapen är krossens tandplatta mycket lätt att bära, vilket allvarligt påverkar krossens normala drift. Därför är det nödvändigt att söka ett slags material med hög slitstyrka mot sintrade block med hög temperatur, för att förlänga livslängden för krosstandplattan; Å andra sidan är det också nödvändigt att använda en löstagbar tandplattas anslutningsstruktur för att anpassa sig till att tandplattan lätt kan laddas och lossas och bytas ut. För att säkerställa normal drift av lagren bör ansträngningar också göras för att minska eller eliminera påverkan av varma material på lagren. Eftersom krossen arbetar med stötar och branta vibrationer är vridmomentfluktuationen mycket stor, så att den externa dynamiska belastningen av tandrullen ökas avsevärt, så det är nödvändigt att lägga till en länk i systemet som effektivt kan dämpa effekten av branta vibrationer. I processen med sintringsproduktion är det oundvikligt att främmande material kommer in i krossen. För att minska "vals"-felet, krävs att mineralsizerare har en större "främmande materialkapacitet". Och för att förhindra "rulle" fel som orsakas av stark makt överbelastning orsakad av faran. Våra stora mineralmätare av varmsintrade block designade för våra Shandong-raffinaderikunder har varit relativt framgångsrika när det gäller att lösa ovanstående problem och har bevisats av många års produktion och drift i anläggningen.
Huvudåtgärden för att förbättra tandplattans slitstyrka är att öka hårdheten på tandplattan. Därför behövs ett material som fortfarande har en viss "röd hårdhet" under arbetsförhållanden på 650~700 grader. Austenitiskt stål med hög manganhalt är ett slags högt-nötningsmaterial som snabbt kommer att producera arbetshärdning under tillstånd av stötar och högt tryck. Men efter att detta material har härdats med vatten och sedan återupphettats till 550 ~ 750 grader, fälls karbiden upplöst i austenit ut igen, och stålets seghet och plasticitet reduceras kraftigt, vilket resulterar i ett hårt och sprödt fenomen. Eftersom krom är ett starkt karbidbildande element, förväntas tillsättning av lämplig mängd krom till stål med hög manganhalt ytterligare förbättra dess "röda hårdhet". Krommangan ammoniak austenitiskt stål är ett högtemperatur anti-oxidationsstål, efter behandling i fast lösning har mekaniska egenskaper vid hög temperatur, men under inverkan av hög temperatur under lång tid, på grund av "andra fasen" utfällning och termisk försprödning, särskilt i intervallet 800 ~ 900 grader är den mest intensiva. Arbetstemperaturen för den tandade rullkrossen är 650 ~ 700 grader, och vi kontrollerar innehållet av krom och kisel i materialet som den nedre gränsen, för att förvänta oss att den har både en tendens att åldras hårt och spröd, och för att bibehålla lämplig seghet. Utnyttja till fullo den åldrande sprödheten hos tandplattans material under tandrullens arbetsförhållanden för att förbättra slitstyrkan hos det termiska materialet, så vi väljer två typer av material. Efter två års användning i produktionen är effekten god, den genomsnittliga slithastigheten på krossplattans tänder överstiger inte 1 (mm/månad). Tandrullen består av en åtta-sidig rullekropp och en avtagbar tandplatta. · Krosstandplattan och rullkroppen är förbundna med bultar. Bultarna och muttrarna är gjorda av låg-kolkrom-molybdenperlitstål för att förhindra att anslutningen lossnar på grund av stressavslappning. För att kompensera för termisk deformation läggs en tallrikfjäder till bultanslutningen.
Med tanke på lastegenskaperna för stort tröghetsmoment såsom mineralmätare och de tillförlitliga kraven på dynamiskt överbelastningsskydd, bör den moment-begränsande hydrauliska kopplingen ha de yttre egenskaperna för fullt-fall, det vill säga den högra delen av den kritiska punkten ska vara brant, den vänstra delen av den kritiska punkten till den låga hastighetsförhållandets värde ändras till värdet på lutningen och lutningens värde, och lutningens värde ändras till brant-till-värdet. av den nominella punkten. För att i princip uppnå denna yttre egenskap kan de cirkulära parametrarna för den momentbegränsande hydrauliska kopplingen användas. För kraftområdet för mineralmätare som krävs av den storskaliga sintringsmaskinen som används för närvarande, kan den slutna självkylande aluminiumlegeringsstrukturen användas för den hydrauliska kopplingen, som är mer lämpad för egenskaperna hos en-tillverkning, och enkel och pålitlig.