Jämfört med frekvensomvandlingsteknik startade forskningen inom hydraulisk drivteknik tidigt och är mer grundlig. Start- och accelerationseffekten av hydraulisk drivning är liten, flexibiliteten är god och systemet går alltid i ett relativt stabilt tillstånd. Yimin dagbrottsgruva själv-rörlig kross, som en viktig del av det halv-kontinuerliga systemet i Yimin dagbrott, introducerades från Tyskland 2007. Kolmatningssystemet för krossen är enförklädematare till salu, körläget är hydraulisk drivning, den nominella arbetshastigheten är 0,5 ms, den maximala arbetshastigheten är 0,6 ms. Drivdelen använder den variabla pumpen - kvantitativ motorvolymhastighetsreglering, slutet hydraulsystem. Volumetrisk hastighetsreglering justerar varvtalet på hydraulmotorns ställdon genom att ändra hydraulpumpens deplacement. Eftersom det inte finns någon strypförlust eller spillförlust är slingeffektiviteten hög och temperaturökningen i systemet är liten, vilket är lämpligt för regleringssystem för hög-hastighet och hög-effekt. Systemschemat visas i figur 1. 1.1 Drivenhet Drivenheten består av två vertikala motorer och en tillväxtväxellåda, som är utrustad med en kylanordning. När systemet är igång cirkulerar växellådsoljan mellan växellådan och kylaren. Växellådans oljecirkulationsrörledning är försedd med en trycksensor, som används för att säkerställa tillräckligt med olja i växellådan, enligt designkraven bör trycket inte vara mindre än 0,2 MPa.
Förklädematare till saluhydrauliskt transmissionssystem är en allmänt använd kraftöverföringsanordning i entreprenadmaskiner. Men på grund av komplexiteten i systemet och arbetsmiljön och många andra faktorer, kommer det hydrauliska transmissionssystemet ofta att uppstå som vissa fel. Detta papper kommer att utgå från det vanliga felet, analys av orsaker till fel i hydrauliska transmissionssystem och lösningar. Läckage av hydraulsystem är ett av de mest uppenbara problemen, vilket lätt kan leda till att systemtrycket och det tunga manöverhandtaget minskar och till och med äventyra maskinens säkerhet. Läckageproblem brukar delas in i följande två typer: 1. Internt läckage: Internt läckage avser mängden vätska som går förlorad i systemet, såsom oljeläckage i pumpar, ventiler, tätningar och andra komponenter. I allmänhet är orsakerna till internt läckage följande: (1) felaktig oljeviskositet leder till läckage. Om oljeviskositeten är för låg leder det till ökat läckage; annars kommer det att öka systemets motstånd och påverka maskinens effektivitet.
(2) Förkläde matare till salu tätning kropp åldrande, slitage leder till läckage. Tätningskroppens åldrande och slitage är också de främsta orsakerna till inre läckage. (3) Felaktig installation leder till läckage. Såsom felaktig fogfästning, tätningsring etc., kommer dessa installationsfel att leda till läckage. (1) Rörskarven är inte tät. Röranslutningen är inte tät är också en av huvudorsakerna till externt läckage, under normala omständigheter kan användas för att dra åt fogen med en skiftnyckel eller skiftnyckelspindel för att lösa. (2) Utbuktning av oljetanken leder till läckage. Tankutbuktningar kan göra att tanken blir mindre lufttät, så de måste bytas ut eller repareras snabbt för att minska läckaget.
