På grund avmineral sizer kross, förhållandet mellan kolpartikelhårdhet Hm och slipvalshårdhet Ha är högre än 1,3, så slitagebeteendet mellan malvalsens yta och kolpartiklarna i malningsverket hör till kolslitage. Det finns tre huvudsakliga förslitningsmekanismer för abrasiva partiklar, nämligen mikroskopiska spån, strängsprutning och utmattningsfel.
Den aktuella forskningen om kolslitningsproblemet är följande: Analysen visar att kolet har härdat i slitageprocessen, hårdheten är högre än slipmaterialets och kärnan är fortfarande hårt slitage. Det cykliska friktionsspänningsfältet, sprickor under ytan och deformationsutmattning hittades i slitageprocessen. Dessutom orsakar plöjningsfenomenet och slitageskillnaden hos en liten mängd hårda slipmedel att slitytan faller av, och friktionstemperaturhöjningen ökar hårdheten hos mjuka slipmedelspartiklar och påskyndar slitaget. Man tror att hårda partiklar i kol orsakar slitage på mjuka delar i hårda material. Vi tror att kolet ger elastisk deformation på kontaktytan, och om den abrasiva segheten är lämplig kommer plastisk deformation att uppstå och sträcka sig på kontaktytan. De två producerar tillräcklig friktions- och skjuvspänningskoncentration, vilket resulterar i slitage på tandvalsen på mineralsizer-krossen. Vi tror att detta fenomen är utmattningsslitage. Tandvalsen på mineralsizer-krossen producerar komplexa spänningstillstånd när den kommer i kontakt med material. Kontaktsektionen är kompressionszonen och den icke-kontaktsektionen är spänningszonen.
Mineral sizer krosstandrullen utsätts för cyklisk alternerande belastning, vilket resulterar i slitage på rullytan på grund av kumulativ skada. Det anses att det mjuka kolet är i fast tillstånd och inkompressibelt och kan motstå valsytan med större kraft när det pressas in i krossområdet. Därför existerar extrudering, slipning och skjuvpåkänningar på ytan av tandvalsen på mineralkrossar och kolslipmedel. På grund av den termiska energin som omvandlas av mekanisk energi, stiger temperaturen på den roterande valsen till 60-80 grader, och utmattningsspänningskoncentrationen kan bildas vid mikrokontaktpunkten mellan slipmedlet och metallytan när slipmedlet krossas, och den högre temperaturen genereras omedelbart för att göra valsens yta mjuk och slitage. Mikrostrukturanalysen av slipvalsens slityta visar att slitningsmekanismen för slipvalsen är att den underjordiska karbiden först går sönder och spricker, vilket resulterar i att matrisen slits av. För det andra sträcker sig sprickorna på karbiden nära ytan av underytan till ytan, och valsytan slits gradvis genom plastisk utmattning och multipel slagutmattning.