Felet avCoal Incline Screenvibrator orsakad av lagerproblem uppstår ofta, vilket allvarligt påverkar den normala produktionen av sintringsmaskinen och minskar sintringsmaskinens driftshastighet. Samtidigt har hela siktflödessystemet en viss inverkan på sintringsmaskinens produktion. Dessutom använder Coal Incline Screen två uppsättningar japanska Seiko-lager, som använder importerad Wanlider 150# smörjolja. Byte av lager kräver 24 timmars kontinuerlig drift, vilket också direkt ökar kostnaderna för utrustningsunderhåll och arbetsbelastningen för underhållspersonal. Därför, för att säkerställa normal drift av den vibrerande skärmen, minska förekomsten av fel, minska kostnaderna för underhåll av utrustning, blir ett brådskande problem att lösa.
Den fyra-eldade hel-sekundära vibrerande skärmen är själv-centrerad Coal Incline Screen, och skaklagret smörjs med oljebad. Monteringsdiagrammet visas i figur 3. Enligt analysen av felfenomen är huvudorsakerna till frekventa lagerhaveri på kort sikt oljeläckage vid skakarens tätning och dålig lagersmörjning. Detaljerna är följande: 1. Som visas i figur 3, 0-ringtätningen med serienummer 9A är φ8,4 mm, monteringen av tätningen här påverkar direkt oljelagringskapaciteten i oljepoolen, som är den viktigaste tätningspunkten i hela monteringen. Eftersom spelrummet här är litet och i cylinderkroppen är tätningsdelarna lätta att skadas och inte lätt att hitta under monteringen, vilket resulterar i allvarligt oljeläckage efter arbetet med den vibrerande skärmen. Oljeläckage här är huvudorsaken till Coal Incline Screen shaker lager värmelås, och oljeläckage till silboxen inuti, utanför är svårt att hitta, häll bara ut den vibrerande skärmen efter borrning i silboxen kan se oljan på sidoplattan av screenboxen. 2, serienummer 9B,9C är φ3.5mm, bland vilken C är serienumret i serienumret, typ 0. hela systemets tätning, är också den tätningspunkt som är lättast att ignorera, serienummer 11 intervallring installerad i Φ3,5 mm typ 0-ringtätning och axel för att ge en nära matchning för statisk tätningsform, med axelrotationen, Och sedan bilda en dynamisk tätningskombination med skeletttätningen nr . 10, för att spela en tätningsroll. När väl 9C-tätningen är felaktigt monterad och inte roterar med axeln, kommer friktion med axeln att göra att tätningen slits och går sönder, och även leda till oljeläckage från skaktätningen. Serienummer 10 är SB200*230*15 skelettoljetätning. En av anledningarna till oljeläckage är att den deformerade läppen inte effektivt kan innehålla distansringen efter skeletttätningsenheten.
För att lösa ovanstående problem löste vi oljeläckageproblemet för shakern från tre aspekter: förbättra och standardisera installationsläget och ändra Coal Incline Screen-distanshylsan från enkelslitstätning till dubbelslitstätning, för att säkerställa lagrets livslängd . 1. Installation av typ 0-ringtätning med serienummer 9,4 mm som φ. Som framgår av figur 3 är tätningen nr. 9A installerad på lagerhylsan nr. 4. Tidigare användes den externa stötmetoden för att installera lagerhylsan, vilket är lätt att orsaka rotskärning vid den nedre delen av tätningen nr. 9A. För att lösa den dolda risken med rotskärning, ändrar vi den statiska skruvmetoden för att installera lagerhylsan. 4 skruvar med diameter M30*300 generell gänga visas i figur 4. Under drift slits den jämnt på de fyra punkterna på lagerhylsan, justerade installationsspelet för den övre och nedre vänstra sidan och den nedre vänstra och nedre matarlinjalen på vänster och höger sida. högra sidor respektive linjal, dra åt skruvarna jämnt för att få lagret att sätta i och löste effektivt rotskärningsfenomenet med 0-ringstätningen.
