Kollutningsskärmen drivs av 2 motorer genom triangelremmen, drivs av änden av transmissionsanordningen genom synkronremmen, dra 2 grupper av vibratorer roterar i samma riktning, excentrisk block genererar centrifugalkraft på sillådan, sillådan för cirkulära eller ungefär cirkulära vibrationer, materialet på silens yta lossnar materialet mindre ständigt än silen släpper igenom och släpper hålet, så att silen släpper och släpper igenom silen. större än sållen matas ut genom utloppsmunstycket för att slutföra sorteringen.
Kollutningsskärm inkluderar: sillåda, silplåt, vibrator, transmissionsanordning, dämpningsfjäder, silramstöd, motor, motorstöd, tillbehör, etc.

Särdrag:

1. I designen bör vi stärka optimeringsdesignen av processkoppling, materialöverföring och andra länkar, undvika problemet med "rinnande, ta, droppande och läckande" av material, eliminera det sekundära dammet, för att uppnå ren produktion.

2. Genom att anta ny, pålitlig och praktisk processutrustning och "tre elektriska" utrustning, har nivån på teknisk utrustning nått den avancerade nivån av samma typ i Kina.

3. Designkrav systemsäkerhet, tillförlitlighet, stabil drift, energibesparing och förbrukningsminskning.

Lutande skärm antar cylindrisk excentrisk axel exciter och excentrisk block för att justera amplitud, lätt att använda.

4. Skärmens yta lutning: välj 25 graders lutning Vinkel, i designen lutningen Vinkel kan göra att materialet erhåller den bästa löphastigheten, så att materialet skärmas snabbt och jämnt med hela skärmytan, optimerar materialflödet och effektivt förbättra skärmningseffektiviteten.

5. Kollutningsskärmens vibrationsintensitet 5g, i vibrationsintensiteten, materialet som kastas upp genererad tröghetskraft kan övervinna bindningskraften hos materialet och skärmen, den relativa rörelsehastigheten mellan materialet och skärmen accelereras i enlighet därmed, materialgruppen lossnar efter mindre än skärmens storlek och skärmkontaktsannolikheten är hög, för att minimera pluggskärmens effektivitet, för att minimera pluggskärmens effektivitet.

6. Kollutningsskärmens vibrationsfrekvens: med den bästa vibrationsfrekvensen på 780r/min, under inverkan av vibrationsfrekvensen, kan skärmmaskinen maximera sina fördelar, så att materialet för att uppnå den bästa skiktningseffekten, för att uppnå den bästa siktningseffektiviteten.

Produktinformation:

production detail

Fall:

case

Lutande skärm används i stor utsträckning i torrklassificering av granulära och bulkfasta material inom mineralbearbetning, byggmaterial, kraft, lätt industri och kemisk industri och siktning av kol, kalksten, icke-metallisk malm och andra material

Specifikationer:

Paket och leverans:

Tillverkarens förmåga:

Kvalitetsinspektion:

Coal Incline Screen Quality Inspection

Efter tillverkningen drivs utrustningen i 24 timmar utan belastning i produktionsverkstaden, och olika tekniska index testas av mikrodatordetekteringssystem.

(1) Använd amplitudmätinstrumentet för att mäta amplituden för inlopps- och utloppsänden och amplitudskillnaden för de symmetriska punkterna på båda sidor;
(2) Utrustningens laterala svängavvikelse och beskriv löparbanan;
(3) Testa lagertemperaturen med infraröd termometer
④ Upptäck brus med brusanalysator
(5) Testa svetsfogar och stålkomponenter med hårdhetsinstrument och ultraljudsfeldetektor;
⑥ Använd fjäderinstrument för att upptäcka fjäderstyvhet, elasticitet etc.;
Företagets kvalitetsledningsavdelning kommer att fylla i den detaljerade och omfattande testrapporten baserat på testförhållandena. Testrapporten har fullständiga data. Produktkvaliteten uppfyller kraven i budgivningsdokument och nationella standarder och uppfyller-kraven på plats från olika kunder.

Säkerhets- och miljöåtgärder:
(1) Åtgärder för säker drift
A. Alla exponerade rörliga och roterande delar är försedda med ett stadigt och pålitligt skyddskåpa, skyddskåpans längd kan täcka alla roterande delar, och det finns ett vändmärke, skyddskåpan är rimlig i strukturen, lätt att demontera och installera.
B. Det farliga området eller den roterande delen ska vara tydligt märkt.
C. Löstagbara delar som shaker och motor är utrustade med lyftöglor för enkel lyftning.
(2) Miljöskyddsåtgärder
Den övre delen av lutningsskärmen är utrustad med ett dammskydd för att förhindra dammspill under drift och uppfylla miljökrav.
B. Under alla driftsförhållanden för utrustningen ska decibel som mäts inom en meter runt utrustningen vara mindre än 60dB (A) enligt GB12348-1990 utvärderingsstandard för blandade zoner II i standarden för buller från fabriken för industriföretag.

Produktionsteknik:
Alla komponenter för kollutningsskärmar tillverkas i strikt enlighet med ISO9001 och nationella standarder och övervakas och kontrolleras strikt av företagets interna kvalitetskontrollavdelning under hela processen med inköp, bearbetning, montering och butikstestning.
1. Kvaliteten på råvarorna testas i strikt enlighet med ISO9001 och nationella standarder.
2. Svetsning och icke-förstörande gnidningsprovning (magnetisk partikeltestning, ultraljudstestning, utseendetestning) ska utföras i enlighet med JB/T5000-2007-standarderna.
3, i produktionsprocessen, kommer varje process att vara i enlighet med ISO9001 och JB/T5000.1-2007 standarder för de delar av den strikta storleken inspektion.
4. Värmebehandlingsprocessen för bearbetade delar ska utföras i strikt överensstämmelse med nationella standarder.
5. Sandblästring och ytbehandling ska utföras i enlighet med standarden GB8923-1988.
6. Nitning av ringspårnitar utförs enligt standarderna GJB 381.1-1987 och GJB 381.9-1987.
7. Verkstadsprovning och justering ska utföras enligt JB/T4042-1999 standard.
8. Installation och driftsättning av platsen ska utföras strikt i enlighet med företagsstandarder.
9. Alla delar spåras och kontrolleras av vår interna kvalitetskontrollavdelning under hela produktionsprocessen.
10. Alla delar skärs och borras med laserskärmaskin.
11. Sandblästring och grundning av alla delar ska utföras i strikt överensstämmelse med JB/T5000.12-2007.
12. Alla viktiga spänningskomponenter är förbundna med höghållfasta bultar och ringspårnitar.
13 använder strålen avancerad polyureabeläggningsprocess, anti-erosion och anti-korrosion.
14. Den slutliga slutbesprutningen ska utföras i strikt enlighet med JB/T5000.12-2007 och företagsstandarder. Före montering ska alla delar sandblästras till grad 2,5 (metallic färg) och beläggas med 75 mikron epoxi rostskyddsprimer. Efter montering slutförs målningsprocessen vid behov.
15, testkörning av utrustningen i verkstaden och motsvarande justering för att säkerställa att den har en längre problemfri livslängd-.
Varje silmaskin monteras i verkstaden och går i 48 timmar utan belastning. Olika tekniska index upptäcks av mikrodatordetekteringssystem.
a. Använd brusdetekteringsinstrument för att upptäcka brus.
b. Använd feldetektor för att upptäcka svetsfogar och stålkomponenter.
c, använd fjäderinstrumentet för att upptäcka fjäderstyvhet, elasticitet etc
d. Använd infraröd temperaturmätare för att testa och kontrollera temperaturen på shakerlagret. Kvalificerade produkter är de vars temperaturstegring är lägre än 45 grader.
För att säkerställa att varje vibrerande skärm kan vara säker och effektiv drift.