Lutande skärmar för aggregatär en sorts sållningsutrustning som är lämplig för grov-, medel-, fin- och finsiktning av malm och andra material. Dess nya struktur, låga ljudnivå, stora bearbetningskapacitet, stabila drift och höga skärmningseffektivitet används ofta i många industrier, vilket ger stor bekvämlighet för människors produktion och liv. Men lutningsskärmen för aggregat har några brister över tiden. Låt oss ta en titt på vanliga fel på lutande skärmar för aggregat och hur man hanterar dem.
Lutande skärm för oregelbundet materialflöde
Orsak: Skärmlådans styvhet är otillräcklig, det finns en kritisk frekvens, anslutningsbulten har varit lös, även så långt ytvibrationen är lös, den horisontella nivån på skärmlådan hittade inte rätt, lämplig för att förbättra höjden på skärmlådan, fästbultar, stödfjäderstålet är för stort eller skadat, skärmytans skador, det ojämna flödet av material på aggregatet resulterar i onormalt materialflöde på aggregatet. yta. Dessutom, om materialet rör sig för långsamt på silytan, kommer det att resultera i ökad materialansamling på silytan, vilket gör att Incline-silen för ballast fungerar med hög belastning. Det kommer också att leda till onormalt materialflöde.
Behandlingsmetod: vi kan justera höjden på stödet, justera fjädern och justera skärmytan, den vibrerande skärmen för enhetlig, stabil matning, lämplig för att justera den vibrerande skärmens vibrationskraft, materialets löphastighet, för att onormalt materialflöde.
Orsaka:Lutande skärmar för aggregatskärmkvaliteten är dålig, främst på grund av felaktig användning, för mycket vatteninnehåll i materialet, materialet innehåller vatten, materialet är lätt att fästa på skärmens yta. När vattnet fortsätter att öka, kommer det att göra sållhålet igensatt, sålllast stor plats blockerad först, som matningsänden. Om fukthalten ökar, kommer själva det finkorniga materialet att bindas till en stor korn eller vidhäfta till ytan av det grovkorniga materialet, och kommer att stanna kvar i sikten. Produkten kan inte sållas bort. Alla dessa fenomen interfererar med Incline-skärmen för aggregerad screening. Dessutom är materialet för tjockt, spänningen på skärmen är inte lämplig, bandet är för löst kommer också att orsaka att den vibrerande skärmens skärmkvalitet inte är bra.
Behandlingsmetod: Följ strikt bruksanvisningen för Incline screen for ballast, kontrollera strikt vatteninnehållet i materialet, mata inte för mycket, justera spänningen på silen, spänn bandet ordentligt, Håll Incline screen för ballast vid en jämn frekvens med lämplig amplitud så att den löper för att uppnå sikteffekten.
Lutningsskärmen för samlat brus är överdriven
Orsak: denna situation kan vara vad som är nyckeldelarna inuti den vibrerande skärmen skada, eller bultarna i de relevanta delarna är lösa, men också viktigare delar, såsom lagerskador, balkbrott och fjäderskador, såsom uppkomsten av denna situation kan också orsakas av vår försummelse av underhållsarbetet av den vibrerande skärmen.
Lösning: När detta händer bör vi omedelbart sluta köra shakern och ta reda på problemet i tid. Snabb åtdragning av bultar, snabbt utbyte av skadade lager, balkar, fjädrar och andra tillbehör, utöver den framtida produktionsprocessen för att göra ett bra jobb med underhåll av utrustning, för att undvika uppkomsten av fel, förläng lutningsskärmen för sammanlagd livslängd.
Lutningsskärm för aggregat startar inte eller har låg amplitud
Orsak till fel: När de lutande skärmarna för aggregat minskar i amplitud eller inte startar, beror det vanligtvis på skador på den interna vibrerande motorn, som inte kommer att tillhandahålla en strömkälla för lutningsskärmen för aggregat, vilket påverkar skakarens amplitud och dess normala start. För det andra, skada på elektriska komponenter, otillräcklig spänning, vibratorfel, restmaterial är för mycket, fettet i vibratorn tjocknat och kakade, kommer också att orsaka uppkomsten av detta fel.
Lösning: Om felet orsakas av vibrationsmotorskada, bör vi i tid byta ut motorn, elektriska komponenter skadade för att ersätta elektriska komponenter, spänningen är otillräcklig för att ändra strömförsörjningen, vibratorfel måste vi reparera i tid, om det inte kan repareras, måste vi också byta ut. När det finns för mycket restmaterial bör vi städa upp det i tid för att säkerställa att utrustningen startar utan belastning. När fettet i vibratorn tjocknar och klumpar sig bör vibratorn rengöras i tid och lämpligt fett bör tillsättas.
