Under påverkan av malm, lagret i kedjeplattan och stödjande rullsystem avsamlade förklädemataregår ofta sönder, vilket resulterar i frekventa fel på aggregatmatare för förkläde. I den här artikeln används analysmjukvaran för finita element för att simulera anslagskedjeplattan och stödmekanismen (kraftstrukturen som består av kanalstål och I-stål). Det är känt att spänningen vid det styva stödet av kedjeplattan är stor i slagprocessen. Deformationen av kedjeplattan och stödmekanismen gör att det ursprungliga 5-punktsstödet blir 2-punktsstöd i båda ändar, vilket förstärker skadorna på kedjeplattan och rullager. Genom analysen av effektegenskaperna hos stödmekanismen för aggregatförklädematare, har den en viss vägledande roll för att förbättra aggregatförklädesmatare.
aggregatförklädematare är en tung-enhet som används ofta i gruvor för att jämnt kantra malm till en bandtransportör. I själva produktionsarbetet går lagret i kedjeplåten och dess stödrullsystem ofta sönder, vilket orsakar frekventa haverier i aggregatmatare för förkläde. Genom lång-observation och analys har det visat sig att det finns två direkta faktorer som påverkar felet hos aggregatmatare för förkläde. För det första, om kedjeförklädet är tomt, kommer malmen att direkt påverka kedjeförklädet från en höjd av 10 m, och slagkraften är tillräcklig för att deformera eller till och med bryta sönder kedjeförklädet och stödrullen. För det andra, under normala arbetsförhållanden, kommer den mellersta delen av foderplattan på kedjeplattan och det stödjande fundamentet på tomgångshjulet att deformeras och sjunka efter en tids arbete (påverkan), vilket leder till teorin att det finns 5 löphjul som stödjer kedjeplattan i varje rad, men i själva verket är det huvudsakligen det yttre 2-arbetet som förkortar löphjulets livslängd. Den indirekta faktorn är främst operatörernas ansvarskänsla. Erfarna och ansvarsfulla positioner kommer alltid att lämna en viss malmtjocklek på kedjeplattans yta för nästa gruvbrytning, vilket kan spela en buffertroll i stor utsträckning och därmed skydda kedjeplattan. I den här artikeln analyseras och studeras malmens inverkan på kedjeplattan och stödmekanismen (I-balk- och kanalstål), vilket har en viss vägledande roll för att förbättra aggregatförklädesmatare.
1. Konsekvensanalys av kedjeplåt
1.1 Förenklad effektmodell
Kedjeplattan för aggregatförklädematare stöds av 5 stödrullar, och spänningsfördelningen av kedjeplattan efter stöten kommer att påverka spänningstillståndet för varje stödrulle. Därför bör spänningsfördelningen av kedjeplattan efter malmens inverkan på kedjeplattan analyseras. Malmen i hela processen av transport i en höjd av 10m fritt fall, landade slutligen på kedjeplattan. Eftersom syftet med analysen är att observera kedjeplattans spänningsfördelning under stöten, kan malmen betraktas som den stela kroppen och den stela stödrullen som det stela stödet. Dessutom är rörelsen av en fritt fallande kropp med en höjd av 10m ekvivalent med rörelsen av ett vertikalt fall med en initial hastighet på %. Hela påverkansmodellen visas i figur 1 efter förenkling. M i figur 1 är malmen. För att göra analysen mer representativ sätts malmens form som en sfär med en diameter på d=350mm. Dess storlek och vikt liknar den faktiska malmen. Dessutom är det styva stödet stödrullen, som är i linje med kedjeplattan.
1.2 Effektsimulering och resultatanalys ANSYS/LS-DYNA finita elementanalysprogramvara användes för konsekvenssimuleringsanalys. I för-behandlingen av analysen antogs elementtypen för malmen och kedjeplattan av Tet-Solid168, som är en 10-nod och 30-graders-frihet-tetraedrisk elementmodell som hör till den högre ordningens tetraedriska elementmodell som tillhör den högre ordningens tetrakroppsmodell, en tetraedrisk kroppsmodell. elasticitetsmodul E1=48GPa=4.8X101Pa, densitet p=2.3× 103kg/m3, Poissons förhållande =0.2: Materialet i kedjeplattan är högmanganstål. Materialmodellen är isotrop elastisk modell (I sotropic) i den linjära elastiska modellen. Elasticitetsmodul E2=2.1X101Pa, densitet P2= 7.85×103kg/m3, Poissons förhållande berg =0.3. För att spara tid analyseras endast processen med malm som faller från 1 m till att komma i kontakt med kedjeplattan. Eftersom malmen är i fritt fall, appliceras initialhastigheten V0== 13.28m /s(där h'=9 m) på malmen, och y-riktningsaccelerationen är gravitationsaccelerationen: y-riktningsbegränsningen appliceras på noden vid kedjeplattans stela stöd. Mellan malmen och aggregatet förkläde matare kedjeplatta är fältkontakt (ASTS). Den finita elementanalysmodellen visas i figur 2. När den aktuella bearbetningen är klar genereras k-filen och löses av Ls-Dyna Solver av ANSYS/LS DYNA. LS-PREPOST används för efterbearbetningsanalys, som kan generera spänningsnefogrammet för varje utmatningssteg [). Spänningsfördelningen av kedjeplattan i slagprocessen kan ses från kedjeplattans spänningsnefogram. Spänningsfördelningen av kedjeplattan kännetecknas av den större spänningen vid det styva stödet av kedjeplattan, och den maximala stötspänningen genereras på kedjeplattan i det ögonblick då malmen faller av plattan under slagprocessen. Den maximala spänningen inträffar vid enhet 6137 vid mittstödet av kedjeplattan, såsom visas i figur 3. Y-riktningens spänningskurva för enhet 6137 visas i följande figur.
