Jämfört med traditionella vertikala krosssystem minskar denna struktur utrustningens fotavtryck med 40 % och eliminerar behovet av ytterligare grundkonstruktion.
Den modulära monteringen av utrustningen stöder snabb implementering, med -installationsperioden på plats förkortad till inom 7 dagar, vilket gör den särskilt lämplig för mobil verksamhet i dagbrott-.
Den horisontella materialflödesdesignen minskar också materialets fallhöjd, minskar mängden damm som genereras och håller dammkoncentrationen vid arbetspunkten under 20 mg/m³.
Hur fungerar matarbrytare?
Arbetsprincipen för den kontinuerliga krossen följer en sekventiell process:
Först lossas materialen (såsom råkol) i utrustningens matningsmagasin. Därefter driver den aktiverade drivmekanismen skrapkedjan, vilket får den att röra sig horisontellt inuti transportlådan och transporterar på så sätt materialet jämnt.
När materialet når krosslådan möter de de höghastighetsroterande krosstandrullarna-. Större partiklar kan inte passera genom springan mellan tandvalsarna och bottenplattan och kommer att utsättas för slag, skjuvning och kompression av tandvalsarna tills de krossas till den specificerade storleken.
Slutligen släpps de material som uppfyller den erforderliga partikelstorleken ut från utloppsporten, vilket fullbordar hela krossningsprocessen.
Feeder Breakers unika fördelar
Jämfört med andra märken av matarbrytare har våra matarbrytare funktionen av för-sållning och valfri krossform.
01/Före-screening
Dynamisk och statisk för-förskärmning
För-granskning består av två metoder: dynamisk för-förundersökning och statisk för-förundersökning, som konfigureras efter olika arbetsförhållanden.
Fördelar
Materialmottagningssektionen antar statisk skärmningsmetod, det statiska skärmgallret är fixerat på transportlådan vid skenan, vilket är lämpligt för skärmning av stora partikelmaterial.
Sektionen för mottagning av icke-material använder en dynamisk screeningmetod. Integrera en specialdesignad sinusformad störningsskärm på transportlådan, som är lämplig för silning av små partiklar och klibbiga material. Den icke-mottagande sektionen använder sig av sinusformade störningsscreeningsmetod för att förhindra att material fastnar.
Materialet är för-silerat och sedan krossat, vilket kan undvika överdriven krossning och minska produktionen av pulver, maximera utbytet av mineralblock och förbättra de ekonomiska fördelarna och värdet för slutanvändarna.
02/Krossenhet
Tandrullkross
Kraftfull funktion Krossrulle(plockar) med hackor och ett plockmönster utformat för kedjetransportörer för att krossa material till önskad utmatningsstorlek. Eftersom materialet är trasigt, inte klämt, är klumparna konsekventa, vilket ger mindre avfallsmaterial och maximerar produktvärdet.
Fördelar
Krosständerna är gjorda av speciella formelmaterial efter precisionsgjutning och värmebehandling, med hög hållfasthet, slitstyrka och slagtålighet.
De krossande tänderna använder högfrekvent uppvärmningsenhet, strukturen är fast, pålitlig och hållbar.
Unik och ny tanddesignstruktur, djup spiralfördelning, stark bitkapacitet, hög produktionseffektivitet.
Hammerkrossen är ansluten till motorn med den triangulära remmen. Höjden på Hammer-krossen kan snabbt justeras med hjälp av en hydraulisk anordning för att justera utmatningsstorleken på det krossade materialet för att möta olika kunders behov.
Fördelar
Den modulära designen av tandhuvudet är fäst vid krosshammaren med hög-hållfasta bultar, vilket möjliggör målinriktat och effektivt utbyte av individuellt tandhuvud.
Krossmetoden med en hammare har en betydande effekt på förekomsten av ultra-stora materialbitar i dagbrott-.
Hammer Crusher är en ny typ av kross utvecklad för material med stor partikelstorlek, med slitstark-, stor bearbetningskapacitet, lång livslängd och så vidare.
Feeder BreakersDetaljer
Krossdelar
Tandrulle (val)
Krosständerna är gjorda av speciella formelmaterial efter precisionsgjutning och värmebehandling, med hög hållfasthet, slitstyrka och slagtålighet.
De krossande tänderna antar speciell installationsteknik och designstruktur: anta högfrekvent uppvärmningsenhet, strukturen är fast, pålitlig och hållbar. Unik och ny tanddesignstruktur, djup spiralfördelning, stark bitkapacitet, hög produktionseffektivitet.
Hammer Crusher (Picks)
Hammarkrosshuvudet är fixerat med hjälp av ett rörligt tandhuvud, som är lätt att byta ut och minskar förlusten. Krossmetoden med en hammare har en betydande effekt på förekomsten av ultra-stora materialbitar i dagbrott-.
Transportör delar
Drive-enhet
Vårt drivsystem använder ett AC-drivsystem med variabel frekvens som integrerar programvara med elektroniska och mekaniska system för att ge exakt kontroll av transportörens hastighet och överbelastningsskydd.
Kedja
Genom att använda en kombination av hög-hållfast gruvdrift-kedjor av runda länkar och förbindningsringar, har detta system överlägsen draghållfasthet och slitstyrka, speciellt designat för kontinuerlig tung-drift. Dess unika struktur för snabb-koppling förenklar underhåll och utbyte, vilket avsevärt minskar stilleståndstiden och säkerställer en konsekvent stabil kraftöverföring genom hela krossproduktionslinjen.
Skrapa
Skrapbladen, gjorda av högpresterande legerat stål, kombinerar hög hållfasthet, slagtålighet och en kompakt design. Den optimerade installationsstrukturen underlättar underhållet, motstår effektivt stötar från stora material, håller transportörplattformen ren och fri och förbättrar maskinens totala effektivitet och livslängd avsevärt.
Kedjehjul & axlar montering
Huvud-/svanskaften är designade för demontering av underhåll som en helhet. Skaft designade med legerat härdat, härdat och avspänningsavlastat stål. Kedjehjul är utformade med antingen flamhärdat stålplåt eller delat stål för att ge ytterligare underhållsalternativ.
Spänningsanordning
Det finns en hydraulisk justeringsanordning i svansen av transportörkroppen, och den manuella hydraulpumpens justeringsanordning kan inse att även om matningsänden på maskinen är begravd i "materialet", kan den också snabbt justera kedjans täthet för att säkerställa att utrustningen fungerar stabilt.
Transportörlåda
Transportlådan består av ett antal små transportlådor sammankopplade med hög-hållfasta bultar i rad, huvudfunktionen är att koppla ihop huvudet och bakdelen och bära transportörkedjan glidande i den för att transportera material. Transportlådan är svetsad av höghållfast, slitstark- stålplåt, stark struktur och vackert utseende. Den inre foderplattan är gjord av slitstark-plåt och ansluten med bultar, vilket gör den lätt att byta ut.
Feeder BreakersDrag
01/ Horisontell integration
Genom att anta en unik "förmedlande-krossning-avgivande" horisontell integrerad design, integreras de processer som vanligtvis skulle kräva flera utrustningar i den traditionella processen i en enhet. Detta minskar inte bara avsevärt utrustningens fotavtryck och byggkostnader, utan minskar också i grunden fall- och blockeriskerna vid materialtransport genom att skapa ett kontinuerligt och stabilt horisontellt materialflöde. Systemlayouten är extremt enkel och effektiv.
02/ Kraftfull Rock Breaking
Kärnkrossningskomponenten antar en tung hammare med stora tänder. Den använder den kombinerade effekten av skjuvkraft och dragkraft för att bryta sönder materialen, vilket uppnår effektivitet som vida överstiger den för antingen slag- eller kompressionskrossning ensam. Denna princip är särskilt lämplig för egenskaperna hos material som kol och gånggas, vilket möjliggör effektiv krossning samtidigt som den effektivt minskar energiförbrukningen och över-krossningsfenomen, och avsevärt ökar utmatningshastigheten för klumpkol.
03/ Superstark kropp
Hela maskinkroppen är gjord av kraftig-stålstruktur. Nyckellastbärande delar har optimerats med förstärkningsribbor, och plåttjockleken når upp till 40 mm. Transporttråget består av Q355B-stål och NM400 hög-nötningsbeständiga-foderplattor, som lätt kan motstå direkta stötar från material upp till 1000 mm i storlek och kontinuerliga belastningar på upp till 300 ton per timme, vilket säkerställer långvarig{11} stabilitet för utrustningen under extremt tuffa arbetsförhållanden.
04/ Slitstark-design
I tuffa miljöer med slitage antar utrustningen modulära slitagebeständiga konstruktioner på områden som är särskilt utsatta för slitage-. Transporttrågets bottenfoder, krosstandhuvudet etc. är alla gjorda av hög-nötningsbeständiga material- och förbundna med bultar. Detta säkerställer inte bara utmärkt slitstyrka utan ger också stor bekvämlighet för snabba byten och underhåll i framtiden, vilket effektivt förlänger hela maskinens livslängd.
05/ Snabb omlokalisering
Tack vare sin mycket modulära design kan utrustningen demonteras i flera standardmoduler. Den maximala enstaka-vikten är strikt kontrollerad, vilket gör den mycket lämplig för den frekventa omlokaliseringen som krävs i gruvgropar. Jämfört med fasta krossstationer kan den noga följa den framskridande gruvytan, vilket avsevärt minskar avståndet för lastbilstransporter och effektivt sänker driftskostnaderna.
06/ Stängd drift, miljövänlig och ren
Hela maskinen antar en helt sluten strukturell design. Materialen transporteras och krossas i den medföljande lådan. Detta förhindrar effektivt att damm läcker ut vid källan. Standardgränssnitt för dammuppsamling är reserverade överst på utrustningen, som bekvämt kan anslutas till dammsamlare av påstyp- eller spraydammskyddssystem för att säkerställa att arbetsplatsen uppfyller stränga miljöskyddsnormer för utsläpp.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Feeder BreakersNedladdning av broschyr
Tillverkningsanläggningar
En högkvalitativ mekanisk produkt måste ha utmärkt verktygsutrustning. För att säkerställa dess noggrannhet och möta behoven hos stora beställningar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd äger 140 uppsättningar av professionell utrustning, inklusive fem-axlar portalbearbetningscenter, CNC-borrnings- och fräsningsbearbetningscenter, vertikalt CNC-bearbetningscenter, portalbearbetningscenter, laserskärningsmaskin, laserrörsmaskin för horisontell bearbetning, CNC-maskin för längdskärning, Center, etc. Avancerad bearbetnings- och tillverkningsutrustning inklusive miljösprutningsrum och värmebehandlingsutrustning och ultrastor ytvärmebehandling.
Strikt kvalitetskontroll
För närvarande har EXCT helt klarat ISO9001-2008 internationell certifiering av kvalitetssystem, komplett kvalitetssystem ser till att från produktutveckling och design, produktion, upphandling och leverans till försäljning och serviceprocess har varit effektiv kvalitetskontrollerad.
EXCT har ett rigoröst och skickligt inspektionsteam för att säkerställa framgången för produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspektionsavdelningen har en strikt testprocess som löper genom stadierna av råvaruanskaffning, produktion och installation för att säkerställa att varje utrustning som levereras till kunder är kvalificerad.
Feeder BreakersFall
Feeder Breakers används främst i råkolkrossning, råmalmkrossning och andra industrier. Används ofta i kol, brunkol, salt, gips, kalksten, skiffer, kalium och så vidare.
Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.
Få den mest lämpliga produktlösningen och offert gratis!!!
Allmänna tekniska specifikationer
EXCT Feeder Breakers är anpassade för varje applikationsmaterial för att ge den bästa konfigurationen och uppfylla alla dina krav. Kontakta våra tekniska ingenjörer för fler konfigurationer.
| Utrustningsmodell | Transportörens bredd (mm) | Transportörens längd (m) | Max. Materialinmatningsstorlek (mm) | Nominell materialutgångsstorlek (mm) | Hanteringskapacitet (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Mindre än eller lika med 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Mindre än eller lika med 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Mindre än eller lika med 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Mindre än eller lika med 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Mindre än eller lika med 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Mindre än eller lika med 500 | 3,000-5,000 |
* Ovanstående tekniska specifikationer är endast för referens, vi kan även tillhandahålla skräddarsydda lösningar enligt kundens krav.
Urvalsinstruktion
1. Vilket material som ska krossas:______
2. Hanteringskapacitet:______t/h.
3. Bulkmaterialdensitet: ______t/m3
4. Materialets tryckhållfasthet:______Mpa
5. Materialets HGI-intervall (hardgrove grindability index):____
6. Materialpartikelfördelning i procent?____
7. Max. materialstorlek ingång: ______mm
8. Materialstorlek utgång:____mm
9. Enligt din faktiska applikation, längden på skraptransportören du behövde:___m
10. Är utformningen av Feeder Breakers lutande eller horisontell? Om den är lutande, vad är den lutande graden______ graden
11. Vilken utrustning används för att mata in materialet i matarbrytaren?
12. Vilken utrustning används för att tömma materialet från matarbrytaren?
13.Fungerande strömförsörjning: ______ V ______ HZ
Feeder Breakers Reservdelar
Kombinerar NarrowV-Bälte
Utbytbart tandat huvud
Kraftig skrapa
Svanshjulsenhet
Feeder Breakers Service
Projektets genomförbarhetsrapport
Webbplatsdesign och planering
Modellval och förslag
Beräkning av modellval
3D-modellering och ritningar
Civil design
Installation och driftsättning
Fjärrdiagnos
Utbildningstjänst
Underhållsschema
Populära Taggar: högkapacitets matarbrytare, Kina högkapacitets matarbrytare leverantörer, tillverkare
