EXCT Coal Apron Feeder är konstruerad för pålitlig materialhantering i de mest krävande miljöer som kolbrytning, cement och ballast.

Designad för kontinuerlig tung-drift, transporterar den effektivt stora klumpar och nötande material-förhindrar blockeringar och säkerställer ett jämnt, reglerat flöde till primärkrossar och nedströmsutrustning.

Matarens robusta konstruktion har-nötningsbeständiga stålflänsar och en modulär design, som kombinerar styrka med servicevänlighet för att förbättra anläggningens effektivitet och driftsäkerhet.

Med förenklat underhåll och möjlighet att snabbt byta delar minimerar det stilleståndstid och minskar-driftskostnaderna på lång sikt, vilket säkerställer oavbruten produktion även under de tuffaste förhållanden.

Hur fungerar kolförklädematare?

Coal Apron Feeder består av drivhjulsanordning, bakhjulsspänningsanordning, pan- kedjeanordning och transmissionsanordning.

Efter att kedjehjulet har drivits, griper dragkedjan i pann- kedjeanordningen in i kedjehjulet för att driva hela pannan att röra sig längs den längsgående mittlinjen- och rullen färdas längs spåret som är fixerat på ramen och slutför därmed arbetet.

Under driften av Coal Apron Feeder används den-höghållfasta bulldozerformen-smidda kedjan som dragdel. På varje länk av de två raderna av kedjor är de överlappande spåren i den tunga strukturen sammansatta för att bilda en kontinuerlig transportlinje som kan transportera material. Materialet som släpps ut från ändmagasinet transporteras längs transportlinjen till framsidan av kroppen för kontinuerlig och enhetlig matning.

KolförklädematareDetaljer

Drive-enhet

Drivenheten använder ett AC-drivsystem med variabel frekvens som integrerar programvara med elektroniska och mekaniska system för att ge exakt kontroll av transportörens hastighet och överbelastningsskydd.
Huvudkomponenterna i drivenheten kan välja Siemens, ABB, Sew, Flender och andra välkända-inhemska och utländska märken av motorer och växellådor, för att ge stabil och kontinuerlig kinetisk energiutmatning, med hög effektivitet, lågt brus, låga vibrationer och andra egenskaper.

Kedjehjul

Segmentkedjehjul i gjutna mangan bultade till tunga stålnav fastkilade till överdimensionerad främre drivaxel.
Segmenthjulen kan bytas ut på mycket kort tid utan att behöva demontera eller ta bort andra delar av mataren.

Pannor

Skålarna bultade fast i kedjan med höghållfasta bultar och muttrar, som kan bytas ut individuellt på plats utan att störa resten av Coal Apron Feeder.
Beroende på olika arbetsförhållanden kan Coal Apron Feeder välja kraftigt gjutet manganstål eller svetsad konstruktion med räfflade förstärkningar, vilket är lämpligt för material med hög belastning och höga slagförhållanden.

Rullar

Rullarna är designade som standard traktorrullar med tätade och livstidssmorda lager, monterade på huvudmatarramen. Rullarna är placerade på lämpligt avstånd för att ge tillräckligt stöd för kedjeaggregatet.
Vältarna kan använda världsberömda märken enligt kundens behov, såsom Caterpillar, Komatsu och Shantui.

Kedjor

Kedjan använder en fabriksstandard schaktkedja (spårkedja), som kännetecknas av litet stigningsfel, jämn rörelse, hög hållfasthet, stor dragkraft, och kedjan har en själv-smörjande anordning och en tätningsanordning. Axeln är tillverkad av härdat stål, vilket förbättrar dragkedjans seghet och slagtålighet, har god slitstyrka och har lång livslängd.

Svansspänningsanordning

Spännanordningen används för att spänna och justera kedjans horisontella läge för att säkerställa att kedjans spännhet är måttlig och få den att löpa smidigt. När kastrullerna plötsligt påverkas av materialet kan kompositfjädern spela en buffertroll för att skydda pannorna och andra komponenter från skador.

KolförklädematareDrag

01/ Hög slitstyrka

Coal Apron Feeder-pannor, kedjor och rullar är tillverkade av slitstarka- material och avancerade värmebehandlingsprocesser. Detta säkerställer exceptionell hållbarhet mot nötning, stötar och tunga belastningar, vilket ger tillförlitlig drift även i de mest krävande miljöer.

02/ Stark anpassningsförmåga

EXCT Coal Apron Feeders är lämpliga för att hantera en mängd olika bulkmaterial, inklusive grov sten, slipande malm, klibbig lera och andra utmanande material. De kan användas allmänt i gruv-, cement-, ballast- och hamnanläggningar, vilket visar utmärkt mångsidighet.

03/ Stabil och kontinuerlig matning

Den robusta mekaniska strukturen säkerställer enhetlig och kontrollerad matning till nedströmsutrustning, vilket minskar överspänningar och förhindrar blockeringar. Detta stabila flöde förbättrar effektiviteten hos krossar, transportörer och siktsystem och optimerar därigenom hela produktionslinjen.

04/ Design med lågt spill

Utrustad med sidokjolar och förseglade pannor, minskar mataren effektivt materialspill, håller arbetsplatsen renare och minimerar materialförluster.

05/ Säkerhet och pålitlighet

Utrustad med skyddskåpor, skydd och säkerhetsbrytare, säkerställer Coal Apron Feeder säker drift för både utrustning och personal. Dess pålitliga design minimerar risken för oväntade fel, vilket ger maximal drifttid och säkra arbetsförhållanden.

06/ Lång livslängd

Tack vare användningen av förstärkta komponenter och avancerad teknisk design erbjuder Coal Apron Feeder en förlängd livslängd med minimala underhållskrav. Detta minskar livscykelkostnaderna avsevärt- och ger kunderna långsiktigt-värde och avkastning på investeringen.

Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.

Kontakta oss för bästa pris

KolförklädematareNedladdning av broschyr

Coal Apron Feeder Application

Krossmatning

En maskin täcker hela utbudet av material, såsom cement, järnmalm, sand, kol, kalksten, gödningsmedel och så vidare. Avlastning av material av alla storlekar, storlek upp till 1 500 mm, lämplig för en mängd olika slipmaterial, varje enhet är skräddarsydd- för att passa krossen.

Avlastning av vagn

Ta emot gruvmaterial direkt från dumper, lossning av flera lastbilar samtidigt, lämplig för lossning i kombination med annan transportutrustning, hög slagtålighet.

Behållare urladdning

Pann med bredd upp till 3 000 mm lämplig för stora blockmaterial, vertikala eller till och med negativa vinkelväggar för extremt klibbiga material, rimlig form av pannan för bättre rengöring.

Utsläpp av lager

Flera korta kolförklädesmatare i serie, obegränsat med höjden på materiallagret, kraftig design säkerställer tillförlitlig materialutvinning

Applikationsmaterial

- Gruvdrift

- Cola

- Kopparmalm

- Överbelastning

- Potaska

- Samla

- Lera

- Järnmalm

- Sand

- Gangue

- Cement

- Klinker

- Guldmalm

- Grus

- Uranmalm

- Kol

- Gips

- Silvermalm

- Nickel

- Oljeskiffer

- Brunkol

- Kalksten

- Bauxit

- Kimberlite

- Kvartsit

Tillverkningsanläggningar

En högkvalitativ mekanisk produkt måste ha utmärkt verktygsutrustning. För att säkerställa dess noggrannhet och möta behoven hos stora beställningar. Henan Excellent Machinery Co., Ltd äger 140 uppsättningar av professionell utrustning, inklusive fem-axlar portalbearbetningscenter, CNC-borrnings- och fräsningsbearbetningscenter, vertikalt CNC-bearbetningscenter, portalbearbetningscenter, laserskärningsmaskin, laserrörsmaskin för horisontell bearbetning, CNC-maskin för längdskärning, Center, etc. Avancerad bearbetnings- och tillverkningsutrustning inklusive miljösprutningsrum och värmebehandlingsutrustning och ultrastor ytvärmebehandling.

Fem-axlar Gantry Machining-center

Vertikalt CNC-bearbetningscenter

CNC-borrnings- och fräsningsbearbetningscenter

Vertikalt bearbetningscenter

Laserrörskärmaskin

Svetsrobot arbetsstation

Strikt kvalitetskontroll

För närvarande har EXCT helt klarat ISO9001-2008 internationell certifiering av kvalitetssystem, komplett kvalitetssystem ser till att från produktutveckling och design, produktion, upphandling och leverans till försäljning och serviceprocess har varit effektiv kvalitetskontrollerad.

EXCT har ett rigoröst och skickligt inspektionsteam för att säkerställa framgången för produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspektionsavdelningen har en strikt testprocess som löper genom stadierna av råvaruanskaffning, produktion och installation för att säkerställa att varje utrustning som levereras till kunder är kvalificerad.

Kundens kvalitetskontroll

Tredje-kvalitetsinspektion

Tredje-kvalitetsinspektion

Själv-inspektion

Själv-inspektion

Själv-inspektion

Själv-inspektion

KolförklädematareFall

Skicka in dina krav och prata med en av våra tekniska ingenjörer om ditt projekt.

Få den mest lämpliga produktlösningen och offert gratis!!!

Coal Apron Feeder Vanliga frågor

Här är några vanliga frågor om Coal Apron Feeder.

Vilka är fördelarna med en Apron Feeder framför en bältesmatare?

De erbjuder större slagtålighet och är lämpliga för transport av stora, vassa malmer.

De erbjuder utmärkt hög-temperaturbeständighet och kan hantera hög-temperaturmaterial som sintrad malm och het cementklinker.

De har en längre livslängd, med slitstarka-kedjeplattor som är designade för att hålla i över fem år.

De är lämpliga för ett större antal driftsförhållanden och kan fungera stabilt i tuffa miljöer som fuktiga och dammiga miljöer.

Vilka garantier för-efter försäljning tillhandahåller du?

Vi erbjuder fullständig livscykelsupport:

24 månaders gratis garanti och livstids tekniska konsulttjänster.

Akutingenjör skickas inom 48 timmar för-service på plats.

Originalreservdelar finns tillgängliga för att säkerställa en perfekt matchning mellan utrustning och tillbehör.

Regelbundna kundbesök ger utrustningsinspektioner och förebyggande underhållsplaner.

Hur väljer jag rätt modell utifrån mina produktionskrav?

Tänk på följande nyckelparametrar när du väljer modell:

Materialegenskaper (partikelstorlek, densitet, fukthalt, nötningsförmåga)

Erforderlig genomströmning (intervall: 50-2000 t/h)

Installationsvinkel (0-25 grader)

Nedströms utrustningstyp (käftkross, rotorkross, etc.)

Våra ingenjörer kan tillhandahålla fria urvalsberäkningar och designlösningar.

Vilka är de viktigaste punkterna att notera när du utför dagligt underhåll av utrustning?

Kontrollera kedjespänningen dagligen för att bibehålla lämplig spänning.

Rengör ackumulerat material och inspektera slitplattan varje vecka.

Smörj-om och inspektera valsarna för jämn rotation varje månad.

Utför ett omfattande underhåll av drivenheten var sjätte månad.

Allmänna tekniska specifikationer

Coal Apron Feeder är skräddarsydd för varje applikationsmaterial för att ge den bästa konfigurationen och uppfylla alla dina krav. Kontakta våra tekniska ingenjörer för fler konfigurationer.

Modell	Panns bredd (mm)	Hastighet (m/s)	Max utfodringsstorlek (mm)	Järnväg (st)	Kapacitet (m³/h)	Längd (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Urvalsinstruktion

1. Vilket material som ska hanteras:______
2.Hanteringskapacitet: ______t/h
3. Materialdensitet: ______t/m³
4. Mittavstånd mellan kedjehjulet och bakdrevet:______m
5. Är layouten på Coal Apron Feeder lutad eller horisontell? Om den är lutande, vad är den lutande graden______ graden
6. Max. kornstorlek på fodermaterialet: ______mm
7. Max. Granulats procentandel i helmaterial:______ %
8. Vilken utrustning används för att mata in materialet i kolförklädesmataren :______
9. Vilken utrustning används för att tömma materialet från Coal Apron Feeder :______
10.Fungerande strömförsörjning: ______V ______HZ
11. Obligatorisk kvantitet: ______
12. Under normala omständigheter är uppströmsutrustningen för Coal Apron Feeder magasinet. För att underlätta för våra ingenjörer att beräkna kraften hos Coal Apron Feeder , kan du tillhandahålla det preliminära designschemat eller handritade-ritningar av tratten?