Traditionella produktionslinjer för sand och grus och mineralkrossning antar vanligtvis en layout där matnings-, silnings- och krossutrustningen är separat anordnade. Detta gör inte bara hela processflödet utdraget och byggkostnaden hög, utan även stora bitar och frusna lim är benägna att orsaka blockering och stopp av maskinen. Men denFeeder Breakerövervinner nackdelarna med den separata layouten genom att integrera funktionerna för transport, för-försiktning och krossning i en enda enhet. Materialen kan passera kontinuerligt på samma nivå, vilket fullbordar hela processen med matning, sortering och krossning på en gång.
Vad är en Feeder Breaker?
Matarbrytaren integrerar tre funktioner som - transporterar, för-silar och krossar - i en enda enhet.
- Material transporteras kontinuerligt, siktas och krossas längs samma horisontella kanal, vilket eliminerar behovet av flera överföringar eller ojämn matning genom olika nivåer.
- Denna utrustning används ofta i industrier som gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kol. Den kan anpassas till olika dagbrottsdrifter-och uppfyller även kraven på underjordiska produktionsförhållanden.
- Matarbrytaren är huvudsakligen installerad under en behållare med ett visst tryck och en tratt. Den matar, siktar och krossar jämnt och kontinuerligt olika blockmaterial med stor-densitet över en kort sträcka. Den kan utföra tunga uppgifter i tuffa miljöer och har en hög grad av anpassningsförmåga till förändringar i materialpartikelstorlek, temperatur, viskositet, frost, regn, snö eller frusna material. Matningsvolymen är enhetlig, exakt och pålitlig. Maskinen kan installeras horisontellt eller i vinkel, med en maximal lutningsvinkel uppåt på 15 grader.
- Det har erhållit flera nationella patentteknologier. Det är den första i sitt slag i Kina och en banbrytande produkt!
Arbetsprincip för matarbrytare
Den öppna rännan (lagringsbehållaren) fungerar som den lastbärande komponenten för kol, gånggas eller andra material, och skrapan är fixerad på kedjan (som bildar skraparkedjan) som dragkomponent. När huvuddrivanordningen är aktiverad, driver den kedjehjulet på huvudaxeln att rotera, vilket gör att skraparkedjan arbetar på ett cirkulärt sätt och flyttar materialet längs rännan (förvaringsbehållaren), tills den når huvudsektionen för avlastning. Skrapkedjan utför en kontinuerlig sluten-öglarörelse runt kedjehjulet, vilket avslutar materialtransporten.
Feeder Breaker Struktur
Matarbrytaren består huvudsakligen av transportdelen (transportanordning, transportlåda, transportkedja och skrapa, transportspänningsanordning), krossdelen (krossdrivanordning, krosstandrulle, krosslåda), elektrisk kontroll och automatisk smörjning (tillval).
Vilka är fördelarna med Feeder Breaker?
01/Lägre infrastrukturkostnader
DeFeeder Breakerantar en integrerad hel-maskindesign för horisontell materialflödeskrossning. Det eliminerar det traditionella fler-, separata vertikala materialflödesschemat. Denna design minskar kostnaderna för anskaffning av utrustning och investeringar i bygggrunder, vilket avsevärt minskar infrastrukturkostnaderna.
02/Lågt-buller och miljövänligt
Den glidande skrapan levererar material smidigt, är stöttålig- och fungerar utan buller; det helt slutna höljet förhindrar att damm rinner ut, vilket förbättrar arbetsmiljön.
03/Lång livslängd
Utrustad med cirkulär kedja med stor-diameter, vilket förbättrar den totala strukturella styrkan hos skrapan och förlänger serviceperioden för hela transportkomponenten.
04/Flexibla arbetsvillkor
Högt krossförhållande och stark slagtålighet. Produktens granularitet och produktionskapacitet kan justeras kontinuerligt för att möta olika produktionsbehov.
05/Högt kolutbyte
Maximera produktionshastigheten för färdiga kolblock från dagbrott- och därigenom förbättra de ekonomiska fördelarna och värdet för gruvföretaget.
06/Lätt att montera och demontera
Inget behov av att bygga en dedikerad utrustningsgrund. Den modulära och delade designen gör transport och demontering snabb och enkel.
SammantagetFeeder Breakerbryter sig bort från den besvärliga layouten hos traditionell separat krossutrustning. Den förlitar sig på en integrerad struktur och använder skrapkedjor för kontinuerlig transport, synkron för-siktning och samverkan med tandade valsar för krossning. Den fullbordar hela processen med materialtransport, siktning och krossning på samma horisontella plan. Utrustningen är anpassningsbar till olika komplexa arbetsförhållanden såsom höga och låga temperaturer, vidhäftning vid frysning och högt bunkertryck. Den har flera fördelar, inklusive låga investeringar i infrastruktur, lågt ljud, slitstyrka, hållbarhet, bekväm demontering och transport, och flexibel justering av partikelstorlek och produktionskapacitet. Partikelstorleken och produktionskapaciteten kan anpassas flexibelt. Det är en effektiv och föredragen utrustning för kontinuerlig bearbetning av stora block inom industrier som gruvdrift, metallurgi och byggmaterial.
Om du behöver beräkna lämplig maskintyp baserat på materialstorleken på plats, bearbetningskapaciteten per timme och kärltrycksförhållandena, eller om du vill få en djupare förståelse för den interna strukturen hos skrapa/tungplåtsmatarbrytare, granularitetsjusteringsmetoden och den långsiktiga-underhållsplanen är du välkommen att kontakta oss när som helst.Vi kan slutföra beräkningen av produktionskapaciteten åt dig gratis, tillhandahålla en exklusiv komplett konfigurationsplan och även erbjuda utrustningsdesign,-installation på plats och fullständig-processteknisk support för idrifttagning.
