Den årliga medeltemperaturen för 2×660MW ultra-superkritiska luftkylningsenheter är 1,5 grader, den extrema maxtemperaturen är 37,4 grader och den extrema lägsta temperaturen är -38,6 grader. Bränslet kommer från brunkol med lågt värmevärde som produceras av en kolgruva. Konstruktionskolkvaliteten och kolkvalitetsanalysen för kolet som eldas i detta projektkraftverk visas i följande tabell:
2. Införande av bock av betongstålkonstruktion
Debandtransportörskyddbetongstålkonstruktionsbock består huvudsakligen av armerad betong, stålplåt och stålkonstruktion. Till hjälpanläggningarna hör värme, brandbekämpning, tvätt, belysning, ventilation och så vidare. Fler kolkraftverk i norra delen av koltransportbocken använder i allmänhet denna armerad betongstålknuta för att bygga en bock.
2. 1 Fördelarna med bockar i betongstål
När vädret blir kallt, efter att uppvärmningen tagits i drift, är miljötemperaturen inuti bockbron lämplig, vilket är bekvämt för driftspersonalens inspektion och underhållspersonal.
När vädret blir kallt, efter att värmen har satts i drift, kan yttemperaturen på bältet inuti bocken hållas över 18 grader åtminstone. Under driften av systemet är graden av kolvidhäftning av bandet låg, och lite kolvidhäftning på bandet kan rengöras helt vid rengöringsmedlet, vilket främjar huden
Säker och stabil drift av bandtransportörkåpor. Dammet i koltransportsystemet försvinner till bocken utanför miniminivån, vilket är fördelaktigt för att behålla miljöhälsan i anläggningen.
Miljön för varje strömkabel och kontrollkabel är minst över 20 grader, vilket inte är lätt att frysa-sprickskador och kortslutningsfel på grund av förändringar i omgivningstemperaturen, vilket bidrar till säker och stabil drift av bandtransportören. Lokala miljöförändringar har mycket liten inverkan på bocken. Panoramautsikt, koltransport bock ren, vacker.
2. 2 Använda betongstålkonstruktioner för att hantera vanliga problem och vidtagna åtgärder
(1) Lång-vattentvätt av stålkonstruktion, färgstålplåt och betong, åtgärderna som ska vidtas: måla och reparera stålkonstruktionen och stålplåten regelbundet, byt ut det allvarliga slitaget på färgstålplåt och fyll och reparera den allvarliga korrosionen av betong.
(2) Värmesystemet, brandskyddssystemet, spolvattensystemets rörledning och ventilläckage fler defekter, kan inte botas helt.
(3) Bock expansionsfog vattenläckage, glasfönster vattenläckage, påverkar utseendet på koltransportsystemet rent och vackert. Vidta åtgärder: reparera den skadade delen av läckagematerial regelbundet; Stärk städpersonalens spolhantering, det är strängt förbjudet att spola vatten direkt i glasets sidosöm; Underhållspersonal reparerar regelbundet deformationen och skadorna på glasets sidosöm.
(4) Den fasta bulten på den yttre färgstålplattan på bockbryggan är lös och färgstålplåten har blåst av. När det finns människor nära bockbron är det lätt att skada människor av fallande föremål på hög höjd. Åtgärder att vidta: a. Vid blåsigt väder ska personal försöka undvika att vistas och passera under bockbron. När det är nödvändigt att passera, bör uppmärksamheten förbättras, titta upp och ner och passera snabbt;
b. Stärka inspektion och ledning av underhållspersonal och driftpersonal. När defekter upptäcks måste underhållspersonal åtgärda dem i tid, särskilt efter hård vind.
(5) Felfrekvensen för belysningsarmaturer i bockbro är hög. Åtgärder ska vidtas: a. Förstärk städpersonalens spolhantering och förbjud användningen av spolvatten för att direktspola belysningsarmaturer. B. Stärka inspektionsledningen av driftpersonal och underhållspersonal och hitta belysningsbrister
Problem bör åtgärdas i tid.
Kol transportsystem tegel struktur form, bocken inuti omgivningstemperaturen är mer lämplig, bältet arbetar ansikte inga uppenbara fastnar kol, bälte maskin som körs i gott skick, från fabriken, kol transport bock och enhet pannrum samordning, vacker, ren.
Koltransportbocken i fabriken antar formen av stålkonstruktionsbetong, bockens omgivningstemperatur är lämplig, bältets arbetsyta är inte klibbig kol, bandmaskinen är i gott skick, från fabriken, koltransportbocken och pannrummet för enhetens samordning, vacker, ren.
2. 3 Introduktion av bandtransportörkåpor
Huvudmaterialet för bandtransportörkåpor är cirkulär färgad platta, efter att bandtransportören har installerats placeras den cirkulära färgade plattan direkt på bandtransportörens tvärram, fixerad med bultar. Var 20:e meter sätts ett observationshål på ena sidan av den cirkulära färgade plattan. Fler kolgruvor bandtransportörer sätter vanligtvis bandtransportörskydd på bandtransportören utan vandring, såsom Shengli Coal Mine, Baiyinhua No. 4 koltransportdel i dagbrott, etc.
2. 4 Endast fördelarna med bandtransportörer
Den initiala investeringen är relativt liten, underhållet är mycket litet och det finns ingen ytterligare golvyta. När det finns onormalt ljud i den roterande utrustningen på bandtransportören, kan det höras på avstånd, och sannolikheten för expansion av utrustningsfel är relativt liten. Ingen värme, ventilation, brandskydd, spolvattensystem. Ingen säkerhetsrisk för dammexplosion.
2. 5bandtransportörskyddgemensamma problem och vidtagna åtgärder
Under det kalla vädret, när bältet maskinen inspektion personal inspektionsutrustning, underhållspersonal underhållsutrustning, personal sårbara för frysskador, relativt kommer att orsaka en liten inverkan på kvaliteten på personalarbetet. Åtgärder som ska vidtas: a. Personal bör ha mer kläder på plats och hålla värmen. Avdelningsledningen bör vara uppmärksam på att förstå personalens ideologiska trender och ge regelbunden ideologisk vägledning; b. Vid reparation av bandtransportband eller vulkanisering av bandgränssnitt, om vädret är särskilt kallt påverkar vulkaniseringseffekten, kommer ett tillfälligt varmt skjul att inrättas. Kol som fastnar på bandets arbetsyta är allvarligt, kolansamling under retursektionen av bandtransportören, kolackumulering under valsen, kol som fastnar på valsens yta, kol som fastnar på valsens yta, vilket påverkar miljön i koltransportsystemet. Åtgärder som ska vidtas: a. Ställ in sprutanordningen för frostskyddsmedel i styrspåret vid bandmaskinens bakdel innan bandet tar emot materialet; b. Stålrengöringsanordningar (såsom 100 kanaler av stål, rengöringshjul av stålkniv, skrapor, rengöringsmedel etc.) ska installeras vid varje trumma;
