Kolmätaretandplatta, material, i en grupp om 6 stycken, lindad i en cirkel, rullande materialet. Även om påverkan inte är stor, men på grund av kravet på att krossa partikelstorleken är fin och enhetlig, är design- och användningsytan spikform (som visas i figur 1), unik form, slitage, begäran har en hög precision av ull- och gjuttänders kvalitet. 1, sandanalys: från formen och installationen med hög precision kan ses, valet av vanlig lersand kan se till att ytan är svår att reparera och eftersom den inte kan säkerställa att ytan är svår att reparera sand, noggrannhet, valet av hård sand. Vårt avsnitt som ofta används för självhärdande-sand är kvartssand som huvudmaterial i C02-natriumsilikatsand, eftersom det är sur sand, lätt att producera kemisk sand i smide med högt manganstål, behöver borsta tjock manganstålfärg för att hantera. Och vi kan se att vissa tänder inte bara saknar en bra borste, och det är lätt att bilda svårt att rensa upp beläggningen ansamling i spetsen av tänderna, och sedan göra produkterna efter att hälla tänderna inte är fulla. Därför bör vi försöka välja samma alkaliska sand med högt manganstål för att undvika tjock penselfärg.
Sådan sand huvudsakligen kromitmalm och magnesiumolivinsand. Kromitmalms partikelstorlek är fin och enhetlig, har hög formningsförmåga och brandbeständighet, och sedan lätt att få hög ytkvalitet, högskalig precisionsgjutning. Men dess pris är dyrt, mycket användning kommer att utgöra en hög kostnad för gjutning. Och magnesiumolivinsand, eftersom partikelrundheten är dålig, partikelstorleken är ojämn, så formningen kan vara dålig; Dess brandmotstånd är också lägre än för kromitmalm (högre än kvartssand). Men på grund av det relativt låga priset används den mer allmänt i smide av högt manganstål. Därför är det primära urvalet av magnesia olivinsand som huvudmaterialet i denna testproduktion av C02 natriumsilikatsand. I lerkärnan i de fyra monteringshålen används kromitmalm som huvudmaterial i C02-natriumsilikatsand.
Skiljeyta: enligt strukturen väljs denna del av skiljeytan endast i rotbågens yta, plan ett är tanden uppåt, plan två är tanden nedåt. Tanden uppåt är inte bara inte lätt att fylla, och eftersom det inte är lätt att knyta lufthål i den hårda sanden är bildandet av håltandsutblås svårt och bristen på hällning. Gör graden av fyllighet av de gjutna tänderna är inte bra. Så bör välja tänderna nedåt;
Riser: Enligt strukturen är denna stigare svår att polera genom gasskärning på den övre ytan, och högt manganstål är pastakondensation, så det är mer lämpligt att välja sidostigare. Därför väljs två sidostegare för att placeras på två ändytor, vilket underlättar matning och gasskärning:
Trätyp: begär strikt precision i träsortsskala. En annan sak att notera är att göra ett levande block av tandspik, stiftets riktning måste vara vinkelrät mot avskiljningsplanet snarare än bågytan, för att säkerställa att det inte hindrar formen;
Färg: Kolmätare väljer magnesium olivinalkoholfärg. Observera att för att undvika ackumulering av högklassig färg på naglarna, bör färgen vara lätt här och får inte användas när den är svår att hantera. 2. Efter feedback från användaren, är installationen och användningsfunktionen särskilt bra. 1. C02 vattenglas själv-härdande sand av magnesiumolivinsand är mycket lämplig för smide av små och medelstora-smälta stycken av manganstål med hög precision, släta yta med hög precision hörn, små räfflor och andra strukturer som inte är lätta att pensla färg:
För kolmätare av de små djupa hålen, små djupa rännor, etc., väljs den självhärdande C02-vattenglassanden av kromitmalm. Detta kan bättre säkerställa smidesnoggrannheten och undvika förbränning av formsand. 3. Den fina spetsiga kantstrukturen hos gjutgods bör anpassas så långt som möjligt i den själv-hårda sandsmidningen, för att säkerställa den spetsiga kantens strukturella form och fyllighet.