Mineralmätareär en professionell mineralkrossnings- och sorteringsutrustning, med stor bearbetningskapacitet, bearbetningsmaterial och andra fördelar.
Mineralmätare roterar för att bryta råmaterial. Även om påverkan inte är stor, men på grund av kraven på den trasiga partikelstorleken är liten och enhetlig, designen och användningen av spikens yta, formen är konstig, slitaget är stort, och kravet har en hög precision och kvaliteten på gjuttänderna. Huvudsaklig gjutprocessanalys:
1, Sandanalys: Från formen och mer hög-precisionsmontering kan ses, användningen av vanlig lersand, på grund av svårigheten att reparera och kan inte säkerställa formen på tandytan och monteringsnoggrannheten, själv-härdande sand måste användas. Den vanligaste själv-härdande sanden i vår sektion är c02 vattenglassand med kvartssand som huvudmaterial. Eftersom det är sur sand är det lätt att framställa kemisk klibbig sand i stålgjutning med hög manganhalt, vilket måste lösas genom att borsta tjockare manganstålfärg. Och vi kan se att tanddelen inte bara är svår att borsta, och det är lätt att orsaka färgansamling i tandspetsen som är svår att rengöra, så att den färdiga tanden efter hällning inte är full. Därför bör sandarter som är samma som högmanganstål väljas så långt det är möjligt för att undvika tjock penselfärg. Sådan sand är huvudsakligen kromitmalm och magnesiumolivinsand. Kromitmalms partikelstorlek är fin och enhetlig, har hög formningskapacitet och brandbeständighet, så det är lätt att få hög ytkvalitet, högdimensionella precisionsgjutgods. Priset är dock dyrt och ett stort antal användningar kommer att orsaka höga produktionskostnader för gjutgods. Formningsförmågan hos magnesiumolivinsand är dålig på grund av den dåliga rundheten och ojämna partikelstorleken. Dess brandmotstånd är också lägre än för kromitmalm (högre än kvartssand). Men på grund av dess relativt billiga pris används den mer allmänt vid gjutning av högt manganstål. Därför använder denna provproduktion huvudsakligen magnesiumolivinsand som huvudmaterial i c02-vattenglassand. Kärnan i de fyra monteringshålen är gjord av c02 vattenglassand med kromitmalm som huvudmaterial.
2. Avskiljningsyta: Enligt strukturen, skiljeytan på tandplattanmineralmätareväljs endast i bågytan på tandroten, det första programmet är tanden uppåt, det andra programmet är tanden nedåt. Tand uppåt är inte bara svårt att fylla, och på grund av den hårda sanden är det inte lätt att knyta lufthålet, vilket resulterar i hålrummet tandavgas svårighet och otillräcklig hällning. Alla gör gjutningständerna full grad är inte bra. Därför bör tänderna väljas så att de är vända nedåt;
3. Riser: Enligt mineral sizers struktur, denna bit av stigare på den övre ytan är svår att gasskärning slipning, i kombination med hög manganstålpasta stelning, är valet av sidan stigare mer lämpligt. Därför är användningen av två sidospår placerade på de två ändarna gynnsam för matning och gasskärning:
4. Träsort: Strikta krav på måttnoggrannhet av trätyp. Det bör också noteras att tandspiken som gjorts till ett rörligt block, stiftets riktning måste vara vinkelrät mot avskiljningsplanet snarare än bågytan, för att säkerställa att den inte hindrar ritningen;
5. Färg: Valet av magnesium olivin alkohol färg, var uppmärksam för att förhindra mineral sizers nagel spets färg ackumulering, färgen måste vara tunn, svår att kontrollera, inte heller borsta färg: Fyra, produktionsresultat: Enligt ovanstående metod för tillverkning av tandplatta, slät yta, hög monteringsstorlek precision, tänder klara och fulla. Genom återkoppling av användarinformation blir monterings- och användningseffekten särskilt god.
1. C02vattenglas själv-härdande sand av magnesiumolivinsand lämpar sig för gjutning av små och medelstora-hög-manganståldelar med hög dimensionsnoggrannhet, slät yta och skarpare hörn, små räfflade strukturer som inte är lätta att måla: 2, mineralmätarna små djupa hål, små djupa ståldelar tillverkade av mangan och andra djupa ståldelar av glas och andra själv-härdande sand av kromitmalm, vilket bättre kan säkerställa gjutnoggrannheten och förhindra att sanden "bränns"; 3, den lilla spetsiga strukturen av gjutgodset, i den själv-härdande sandgjutningen, bör vara så långt som möjligt för att anta det nedåtriktade schemat, det är lätt att säkerställa formen på den spetsiga strukturen och full grad.