Krossen är en extremt viktig del i gruvdrift, speciellt i mineralbearbetningsprocessen, produktionskostnaden för krossen kommer att stå för mer än 40 procent av den totala mineralbearbetningskostnaden, så vid design och tillverkning av krossen bör aktivt göra ett bra jobb med prestandaanalysen av krossen, genom den mekaniska optimeringen av krossen för att effektivt förbättra krossens produktivitet.mineral sizer krossär en relativt ny typ av krossutrustning. Jämfört med traditionell kross har Mineral sizer Crusher enkel struktur och mindre överkrossningsfenomen, vilket kan spela en bra effekt i kalksten, kol och annat grovt pulver. Baserat på analysen av de strukturella egenskaperna hos mineralsizer-kross, kommer detta dokument att analysera och förklara hur man optimerar strukturen för rulltandsprofilen och rulltandsavståndet i mineral sizer-kross.
Mineral sizer crusher är en ny typ av krossutrustning, dess förhållande till den traditionella käftkrossen, hammarkross har en mycket uppenbar fördel. Käftkross och roterande kross har högre sannolikhet för blockering i arbetet på grund av sina strukturella defekter och är lätta att få de trasiga mineralerna att krossas. Jämfört med mineral sizer-kross har hammarkross låg krosseffektivitet, medan slagkross har komplex struktur och hög kostnad trots hög produktionseffektivitet. mineral sizer crusher används huvudsakligen vid krossning av kolgruvor, kalksten och andra mineraler, och har ett brett användningsperspektiv i inhemska gruvor. Under den nya perioden bör designen och optimeringen av mineralsizer-krossen göras aktivt för att möta den växande efterfrågan från hushållsbruk.
1. Arbetsprincipen för mineral sizer kross mineral sizer kross används ofta inom kolberedningsfält och kan uppnå god krosseffekt. mineral sizer crusher realiserar krossning av kol och andra material genom skärning och klämning av krosständer på två par rullar under drift, vilket inte bara förbättrar krossningseffektiviteten utan också undviker över-krossningsfel. Den mekaniska kärnan i mineral sizer krossen är två rullar. En rulle i mineralsizer-krossen stöds av ett fast lager och roteras av en elmotor, medan den andra stickan stöds av ett annat fast lager. Under driften av en mineralkross, fullbordar detta par rullar skjuvningen och krossningen av mineralmaterial genom att skära material.
2. Strukturell sammansättning av mineral sizer kross består huvudsakligen av motor, reducer, huvudmotor och så vidare. Motorn använder en trefasmotor med högt-vridmoment, som kan ge tillräcklig kraft för mineralkross. Drivdelen av mineralsizer-krossen använder remhjulsdrift, vilket effektivt kan minska påverkan från krossrullen på motorn och förbättra stabiliteten i motordriften. Reduceraren i mineral sizer-krossen används för att minska överföringshastigheten på huvudmotorn. mineral sizer-kross använder för det mesta driftläget för långsam tandvals och använder triangelbälte och växel för att bromsa två gånger för att erhålla det nödvändiga retardationsförhållandet. Den huvudsakliga krossdelen av mineralsizer-krossen antar struktur av box--typ, och ramdelen är svetsad av stålplåt. Ramen består av bottenplatta, sidoplatta och övre kåpa etc. Den dubbeltandade rullen i mineralsizer-krossen är installerad på det fasta lagret i ramdelen av mineral sizer-krossen, och lagret är direkt fixerat på ramen genom lagersätet. För att förbättra den synkrona passningen mellan de två kuggrullarna är det nödvändigt att använda samma precisionsväxelparametrar mellan de två kuggrullarna. Den huvudsakliga krossdelen av mineral sizer-krossen använder två parallellt monterade tandrullar. Krosständerna är förbundna med dornen med nycklar, och spiralarrangemanget av krosständerna på dornen kan justeras genom att ändra vinkeln på kilspåren på krosständerna. Huvudmotorn i mineral sizer krossen är försedd med en hjälpanordning.
Krossstädet installeras mellan de dubbel-tandade rullarna i den nedre delen av lådan på mineralkrossen. Krossstädet bildas genom att koordinera med de dubbel-tandade rullarna för att bilda tre-krossning av material för att erhålla den erforderliga krossningsgraden och granulariteten. Gapet mellan tandplattan och krossstädet i mineral sizer-krossen bildar den dynamiska sållningen av material. Materialet som kommer in i krosskammaren och som når den erforderliga granulariteten kan snabbt tömmas genom mittspalten. Bulkmaterialen som inte når den erforderliga partikelstorleken kommer att fortsätta att fångas upp av tandvalsen i mineralsizer-krossen för ytterligare krossning. I krossningsprocessen kommer materialen att gå sönder på grund av den kontinuerliga verkan av skjuv- och slagkraft. Denna struktur som antagits av mineralsizer-krossen kommer att bidra till att förbättra krossningseffektiviteten hos mineral sizer-krossen.
3. Krosslådan av mineral sizer-kross använder stålplåtsmonteringsläget. mineral sizer-krossen använder 80 typ kanalstål som bas för utrustningen. Bottensätet på mineral sizer krossen är ansluten med bultar, och vissa fästanordningar används efter att bultarna har dragits åt. I konstruktionen av mineral sizer kross, kommer alla delar av utrustningen att integreras optimering, och retardationsmekanismen kommer att kopplas till kopplingen av mineral sizer kross.