Vår landskolbearbetningsindustri startade relativt sent. Gapet mellan kinesiska spannmålsbearbetningsmaskiner och internationell avancerad nivå förkortas genom att lära sig från utländska företag. Den nuvarande typenmineral sizer krossär den mest representativa mineralkrossen i Kina. Utrustningen använder en mängd olika sensorer för att i rätt tid omvandla matningsflödesförändringarna till digitala signaler, och justerar matardörrens öppning och matarrullens hastighet genom intelligent servokontrollteknik för att säkerställa enhetlig matning, uppnå stabil slipeffekt, minska skadorna på slipvalsen, minska strömförbrukningen: det elektriska styrsystemet antar kondensatornivåavkänningsanordning för att förhindra skador på slipvalsen när matarvalsen stannar. Materialblockeringssensorn läggs till i behållaren, som direkt överför informationen om materialansamling i behållaren till styrenheten, så att graden av automatisering förbättras avsevärt.
Vi har den ledande mineralsizer-krossen för att övervaka slipvalsens vibrationer, temperatur, hastighet och andra data i realtid genom vibrationssensor, termisk bildkamera av sliprulle och rotationssensor, och överföra data till den intelligenta pekpanelen för digital drift av maskinen och felförutsägelse. mineral sizer krosskammare genom den strukturella designen för att använda luftcirkulation för att hålla temperaturen på slipvalsen vid en låg temperatur. Drivremmen på slipvalsen är gjord av speciella material, så mineral sizer-kross behöver inte smörjas utan att det påverkar prestandan. mineral sizer krossrullens radiella utlopp kan kontrolleras inom 0,005 mm, matningssystemet antar frekvensomvandlingshastighetsreglerande matningssystem, enligt materialnivån för att justera matarvalsens hastighet i intervallet 30~260r/min. mineral sizer crusher använder sensorer för att detektera slipvalshastighet och rullsträcka, som kan justeras med servoasynkronmotor. mineral sizer crusher roller drive system antar permanent magnet vridmomentmotor, kombinerat med tryckkontrollsystem för att kontrollera och justera slipvalsens hastighet. Med systemet (energiåtervinningssystem) driver den snabba välten den långsamma rullen att rotera och kan spara 70 % energi. mineral sizer kross är utrustad med ett automatiskt smörjsystem bestående av 325bar tryckpumpar och 800bar trycktåliga slangar och kopplingar för att öka utrustningens effektivitet och minska slitaget på delar, bland annat. mineral sizer crusher använder sensorer för att övervaka valsens utlösningstillstånd för att undvika slitage orsakat av att valsen förblir i stängt tillstånd utan material. Dessutom varnar valsens och lagrets temperaturdetekteringsfunktion när valsvalsen är överhettad.
För närvarande återspeglas skillnaden mellan mineralkross huvudsakligen i: slipvalsmaterial och tillverkningsprocess, vilket kan förbättra prestanda och kvalitet hos slipvalsen. Automatiskt rullningsavståndsjusteringssystem, systemet består av styrenhet, rullavståndsjusteringsstruktur, slipvalsavståndsdetektionssensor och slipmaterialdetektionssystem, kan uppnå önskad slipeffekt genom att justera rullavståndet. Modulär design av slipvalsgrupp, lätt att demontera, kan förbättra produktionseffektiviteten och kostnadsinsatsen. Temperatur-, luftfuktighets-, tryck- och vibrationsdetektering, realtidsövervakning kan förbättra livslängden för viktiga delar och säkerställa produktkvalitet. Forskning om tandformsslitage på slipvals, bedöm reparationstiden för tandrulle, förbättra utrustningens livslängd och minska energiförbrukningen.