Iv.mineralmätareFörbättringsplan:
1. Optimera strukturen av labyrintens försegling (1) Förbättra vägen. Under förutsättningen att den ursprungliga installationsstorleken inte ändras, ändras labyrintpassagen från 3 till 2. Fläns och spår är respektive utformade i ändläget av dynamisk och dynamisk tätning. Samtidigt sticker den dynamiska labyrinttätningens ändyta ut mot takfoten, vilket perfekt matchar den statiska labyrinttätningen. (2) Förbättringsprincip. Den ursprungliga labyrintförseglingen består av tre labyrintbanor, och den statiska labyrintförseglingen har en kort takfot på labyrintens ändyta. När den dynamiska labyrinttätningen matchar den är labyrintbanan radiell, vilket leder till att kolet lätt kommer in i labyrintbanan. Efter långvarig-drift leder slitaget till att labyrintbanan blir bredare och att kolet lättare kommer in i labyrinten, vilket resulterar i att labyrinten går sönder. Den optimerade labyrinttätningen, på förutsättningen att den ursprungliga installationsstorleken inte ändras, labyrintpassagen från 3 till 2, dynamisk tätning i ändläge av designen av fläns och spår, samtidigt förlänger den dynamiska labyrinttätningen ändytan sticker ut takfoten, med den statiska labyrintpassagen från radiell labyrintpassage, labyrint-tätning, labyrint- till segelax. utrymme, installera samtidigt läpplabyrintdelen, axiell förlängning. Lägg till ett installationsutrymme för läpptätning för att eliminera passagen av kolpulver in i labyrinten och realisera optimeringen av labyrintens tätningsprestanda.
2. Optimera läpptätningsstrukturen (1) Förbättra vägen. Läpptätningen installeras inuti labyrinttätningen för att utöka det axiella utrymmet och öka installationsutrymmet för läpptätningen. Från den ursprungliga läpptätningen, ökad till två labyrinttätningar. (2) Förbättringsprincip. Den ursprungliga labyrinttätningen har endast ett installationsutrymme för läpptätningen. Efter att kolpulvret kommer in i labyrintförseglingen förvärras slitaget och åldrandet av läpptätningen genom långvarig drift, vilket resulterar i snabbt tätningsfel, och kolpulvret kommer in i lagerkammaren och skadar lagret. Under förutsättningen att installationsstorleken för labyrinttätning och läpptätning inte ändras, installeras den optimerade läpptätningen inuti labyrinttätningen för att utöka det axiella utrymmet, lägga till ett installationsutrymme för läpptätning, realisera dubbeltätningsinstallation och ytterligare förbättra tätningsprestandan.
3. Optimera krossningsläget för mineralmätare (1) Förbättra läget. Genom att ändra fassekvensen för utrustningens drivände ändrades krossvalsen från extern till intern. Ta bort en del av materialbalken och den positiva materialplattan i krosskammaren och ändra monteringsriktningen för krosstandplattan. (2) Förbättringsprincip. De ursprungliga mineralmätarna har avskiljningsbalken och normalplattan. Brytningsfunktionen realiseras genom utvändig rotation av krossvalsen, tandplattan och kamplattan. Under förutsättning att kamplattan och tandplattan slits, kommer krossningseffektiviteten att påverkas allvarligt. Efter att ha ändrat krossriktningen kan kamplattans påverkan elimineras, och krossningseffektiviteten kan förbättras när slitaget på tandplattan inte överstiger gränsen.
1. Ekonomiska fördelar (1) Öka lagrets livslängd. Genom att modifiera labyrinttätningen och läpptätningen på storlekslagret, optimera labyrinttätningsstrukturen, öka läpptätningsprestandan och förbättra lagertätningseffekten som helhet, har livslängden för storlekslagret förlängts från 9 månader till 63 månader, vilket avsevärt ökar utrustningens stabilitet. (2) Förbättra de ekonomiska fördelarna. Baserat på $20 000 för en uppsättning lager, kan fyra uppsättningar utrustning spara $423,000 per år. Enligt de genomsnittliga 10 timmarna för att byta ett lager kan den årliga feltiden för utrustning minskas med 210 timmar, samtidigt som de anställdas arbetsintensitet minskar kraftigt, vilket ger uppenbara ekonomiska fördelar för företaget.
Vi. Övergripande utvärdering av projektet Genom modifieringen av labyrinttätningen och läpptätningen till mineralmätare och optimeringen av krossläget har lagrets livslängd förlängts med cirka 7 gånger. Det minskar enhetsförbrukningen och underhållskostnaderna för utrustningen och minskar stilleståndstiden för utrustningen med 210 timmar per år, vilket minskar operatörernas arbetsintensitet och ger företaget större ekonomiska fördelar. Det säkerställer också stabiliteten i utrustningens funktion.