Dekomposttrommelskärmi olika områden har olika namn, i vissa områden i söder kallas burskärm, burtyp rullande Jane screenmaskin och så vidare, komposttrommelskärmen kan inte bara användas för att sila pulvermaterialet, utan kan också filtrera slammaterial, till exempel sandproduktionsföretag, användning av rullande silsand och sten till fin sand, grov sand, jord, sten. Koksproduktion företag, användning av rullande sikt koks i koks block, koks, koks slut. För att uppfylla användarens användningskrav. Komposttrommelskärmen jämförs med den vibrerande skärmen, den vibrerande skärmen är lätt att skada, stort underhåll, komplex struktur, underhållsproblem, vibrationer, låg sikteffektivitet, kort livslängd och andra brister. Komposttrommelskärmen har fördelarna med hög effektivitet, enkel struktur, bekvämt underhåll, billigare pris och lång servicetid.
1. Sikthålet är inte lätt att plugga.
2, stabil drift, lågt ljud.
3, enkel struktur, bekvämt underhåll.
4, har maskinen hög tillförlitlighet, mindre en-tidsinvestering.
5, användningen av speciell skärm, skärmningseffektiviteten är hög, lång livslängd 6, utrustningen består huvudsakligen av motor, reducer, rullanordning, ram, tätningslock, inlopp och utlopp. Rullande skärmpackning
Tilt monterad på stativet. Motorn för komposttrommelsikten är ansluten till trumanordningen av reduceraren genom kopplingen, och trumanordningen drivs att rotera runt sin axel. När materialet kommer in i rullanordningen, på grund av rullskärmsanordningens lutning och rotation, vänds materialet på skärmytan och rullas, så att det kvalificerade materialet (under skärmprodukten) släpps ut genom den runda skärmen på rullskärmen, släpps okvalificerat material (på skärmprodukten) ut genom änden av rullskärmen. På grund av att materialet i valsen vrider sig, rullar det, så att materialet som fastnat i silen kan skjutas ut, förhindra att sållen sätter igen.
Ii. Några frekventa fel, analys av felorsak och lösningar:
1>Rullsil stödja hjulaxel deformation och lager ofta skadade, (ett halvår för att ersätta 6 axlar, lager 12 skivor, två stödjande hjul); Analys av felorsak: Axeln på rullskärmens stödhjul är deformerad och lagret är ofta skadat. Deformationen uppstår på grund av det maximala vridmoment som axeln kan bära, V, vikten av rullskärmen + impulsen under koks + vibrationskraften som genereras när rullskärmen roterar, vilket resulterar i lagerskador.
Lösning: För att lösa den dolda faran med deformation av hjulaxelns rullande sikt och lagerskador, brukade vi öka storleken på axeln, så att axeln kan bära mer vridmoment, det vridmoment som genereras när komposttrommelskärmen är igång.
2, rullande skärm 6 balkar ofta skadad brott (ett halvår för att byta balken, svetsreparationsbalk fem gånger) felanalys: rullande skärm 6 balkar ofta skadad brott, 6 balkar är gjorda av 12 # kanalstål stava ut, (1) rullande skärm rotation av vridmomentkraften kanalstål benägen att spricka. (2) Koksslitkanalstål är lätt att bryta.
Lösning: För att lösa den dolda risken för balkslitage och fraktur, ersätter vi kanalstålet av balkmaterial 12# med det sömlösa röret på 10 mm bakvägg av (1)100. Den del som är utsatt för koksslitage är försedd med omsvetsningsplattan på 10 mm, för att öka livslängden på balken.
3, rullande skärm stöd spindel förstärkning sprickbildning, axel rullande nyckel (reparationssvetsning tre gånger på ett halvår) misslyckande orsak analys: rullande skärm stöd spindel förstärkning sprickbildning, axel rullande nyckel.
(1) 10 mm stålplåten är för tunn, och stålplåten kommer att deformeras och deformeras när den rullande skärmen roterar, så att stålplattan och förstärkningen som förbinder axeln spricker och kopplas bort. (2) Vridmomentet som genereras av axeln är för litet, vilket är lätt att producera nyckeln.
Lösning: För att lösa rullande skärmlager spindelförstärkning sprickor, axel rullande nyckel. Vi ökar storleken på axeln så att axeln kan bära större vridmoment. Stålplåten med en tjocklek på 10 mm ersätts av en stålplåt med en tjocklek på 20 mm. När den rullande skärmen roterar elimineras förvrängningen och deformationen av stålplattan, så att förstärkningen som förbinder stålplattan och axeln inte är lätt att spricka och koppla bort.
4, avskärmning rullskärm bas kolumn balk svetssprickning, rännan slits snabbt (konsolbalken är 22 # kanalstål, pelaren är 4) 200 stålrör; Gränssnittssvetsar spricker ofta, i genomsnitt 7 dagar eller så för att reparera svetsning en gång; Chute nästan 3-4 dagar
Analys av felorsak: Svetssömmen på pelarbalken på rullskärmsbasen är sprucken och rännan är sliten. Det finns två huvudorsaker:
(1) Siltrummans svans är inte rund och sömmen är ojämn. När trumskärmen går kommer den att slå och svänga runt.
(2) Materialet är inte-nötningsbeständigt och slits för snabbt.
Lösning: När du gör om komposttrommelsilen ska svansen på den rullande silen vara rund och svetsfogarna ska vara polerade och släta. Rullskärmens basbalk och hyllplan byts till 200 stålrör och 200 I-balk. Efter att rännan är gjord tillsätts en 10 mm nitreringslegeringsplatta.
Iii. Villkor för användning:
1. 2009.6-2014.112#, 3# Användning av komposttrommelsil: genomsnittligt stödhjul för komposttrommelsil 2? Månatligt underhåll en gång, rullande skärm 6 balkar i genomsnitt 5-6 månader underhåll och byte en gång, rullande skärm stödspindel utan sprickbildningsfenomen för förstärkning.
2. 2010.8-2014 # 114, # 6 Användning av rullande skärm: genomsnittligt rullande skärm stödhjul 2? Månatligt underhåll en gång, rullande skärm 6 balkar i genomsnitt 2-3 månader underhåll och byte en gång, rullande skärmlagerspindel utan förstärkningssprickningsfenomen.
Fyra, installations- och produktionskrav:
Installation av maskin:
1. När du installerar komposttrommelsilen är det nödvändigt att följa reduktionsaxelns utgående axel och rullsilens drivaxel i samma koaxialitet.
2, lagersäte, reducerbultar för att dra åt.
3. Stödhjulet måste installeras i enlighet med de tekniska kraven.
