Den nyamineral sizer krossär ett slags krossutrustning som dykt upp utomlands under de senaste åren. Jämfört med andra typer av krossar har den fördelarna med låg vikt, liten volym, låg strömförbrukning, hög produktivitet, enhetlig urladdningspartikelstorlek och så vidare. Den är särskilt lämplig för krossningsstationen i dagbrott- och gruskrossen för motorvägsbyggen. För närvarande är den inhemska efterfrågan på denna utrustning stor, eftersom introduktionspriset är dyrt, så den tekniska matsmältningen och absorptionen av den har blivit en brådskande uppgift. Baserat på analysen av krossnings- och utmatningsmekanismen för mineralsizer-krossen, härleds formeln för beräkning av produktionskapaciteten för mineral Sizer-krossen för första gången, och bestämningsmetoden för kraften hos drivkraften presenteras.
De huvudsakliga arbetsdelarna av mineral sizer krossen är två parallellt monterade tandvalsar, som var och en är anordnad med ett visst antal tandringar längs den axiella riktningen för att realisera krossning av material genom rotation av tandvalsar. Tändernas verkan på material kan delas in i tre steg. I det första steget möter valsens tänder i den roterande rörelsen det stora materialet, och stötskjuvningen utförs på det först, följt av rivning. Om fragmentet kan bitas av rulltänderna kommer det att gå in i det andra steget av krossning. I annat fall kommer rulltänderna att glida med våld längs materialets yta, och rulltändernas spiralarrangemang kommer att tvinga materialet att vända och vänta på fortsatt verkan av nästa tandpar. Detta steg är tanden från 1'-1 position till 2'-2 position. Det andra steget börjar med att materialet bits och slutar med att det första tandparet frigörs, vilket visar sig när tanden rör sig från 2'-2-läge till 3'-3-läge. I detta skede ändrades sektionen av de två tänderna gradvis från stor till minimal och ökade sedan igen. När den innehållande volymen av den stora partikelstorleken gradvis minskar, tvingas den att klämma och klippa det trasiga materialet extruderas och läcker från tandsidans spel.
När det första tandparet börjar lossna. Ett stort antal trasiga material läcker ut och enskilda material med stor partikelstorlek blockeras av klyvstången. När tänderna rör sig i närheten av klyvstången agerar de tillsammans med klyvstången för att klyva det stora materialet och tvinga ut det, vilket är det tredje steget att krossa. Vid denna tidpunkt är krossningsprocessen av ett par tänder över. Antalet tänder på varje par tandringar, tandrulle som körs en vecka när samma process utförs många gånger, upprepas cykeln. Produktionskapacitet Beräkning av mineralkrossar Produktionskapacitet är ett viktigt index för mineralkrossars prestanda. Det är direkt relaterat till valet av parametrar i designen av mineral sizer kross, såsom bestämning av kraft, och är också en viktig grund för användarval. Därför är det mycket viktigt att bestämma produktionskapaciteten för mineralkross. Enligt krossnings- och urladdningsmekanismen för mineralsizer-kross har mineral sizer-kross egenskaperna för forcerat bett och tvångsutsläpp, vilket skiljer sig från den allmänna rullkrossen, så produktionskapacitetsberäkningsformeln för rullkrossen kan inte enkelt tillämpas. (2) När rullens rotationshastighet är konstant, bestäms produktionskapaciteten för mineralsizer-kross av tandvalsens förmåga att bita i material under drift. Denna förmåga bestäms av två faktorer när rotationsfasen för den relativa tandringen på två rullar förblir oförändrad. Den ena är den geometriska formen på tänderna, nämligen arean av den slutna polygonen som bildas av de två tandparen före och efter, och den andra är materialets-malmstensegenskaper. Ju lättare materialet är att krossa, desto närmare mängden av varje bett är det maximala tillåtna av tandrullens geometriska struktur.
Från analysen av krossmekanismen kan det ses att den nya mineral sizer-krossen är överlägsen den traditionella käftkrossen och spiralkrossen när det gäller energibesparing, produktionskapacitet och partikelstorlekslikformighet. De föreslagna beräkningsmetoderna för produktionskapacitet och effekt har visat sig vara genomförbara och praktiska av krossen 1250 mineral sizer, som utvecklades oberoende för första gången.