Mineral Sizer Crusher

Mineral Sizer Crusher representerar ett modernt och effektivt tillvägagångssätt för krossningsprocessen, och erbjuder en pålitlig metod för att producera enhetligt formade slutprodukter.

 

Denna avancerade teknik används i stor utsträckning inom olika industrier, inklusive gruvdrift, konstruktion och ballastproduktion, där kvaliteten och konsistensen hos det slutliga materialet är av stor vikt.

 

Mineral Sizer Crusher fungerar genom att använda en exakt dimensioneringsmekanism som säkerställer att utmatningsmaterialet uppfyller de önskade specifikationerna, vilket minimerar behovet av ytterligare bearbetning.

 

 

 

Mineral Sizer Crusher-kross använder skjuvkraften och dragkraften mellan de tandade rullarna för att bryta sönder materialen.

 

Mineral Sizer Crusher har två inåtroterande tandade rullar med utbytbara krosständer. Den mest lämpliga matningsmetoden är med förklädesmatare eller silutrustning, som transporterar materialet med en jämn hastighet och fördelar det jämnt över de tandade rullarna.

1.Mineralet grips av de främre ytorna på motsatta rotortänder och utsätts för spänningar under den koncentrerade belastningen av rotortänderna. Spänningen gör att mineralet går sönder längs dess naturliga struktur.

2.Mineral bryts i spänning genom att utsättas för en trepunktsbelastning, som mellan de främre kuggytorna på den ena rotorn och de bakre kuggytorna på den andra rotorn.

3. För mineralet som inte har brutits helt, kan genom rotortänderna och de fasta tänderna på brytstången brytas ytterligare för att säkerställa 3D-dimensionskraven för utmatningsmaterialet.

 

 

 

 

 

 

Tandad rulle kan delas in i Primary Mineral Sizer Crusher Tooted Roller och Secondary Mineral Sizer Crusher Tandad Roller. Enkel installation och demontering av Mineral Sizer Crusher-tandhuvudet, vilket avsevärt kan minska underhållstiden och sänka underhållskostnaden.

 

Matningsgranulariteten hos primära dimensionerare är mindre än eller lika med 1500 mm och utmatningsgranulariteten är mindre än 300 mm. Arrangemanget av krossande tandformer och tandformer är arrangerade av speciella spiraltandformer. Krosständerna är gjutna av nötningsbeständigt och slagtåligt legerat stål. Primary Sizer tandad rulle har en unik och ny tanddesignstruktur med djup spiralfördelning för hög produktivitet. De passerande hålrummen är utformade mellan de två tandade rullarna och sidoplattans kropp för siktning respektive krossning av material.

 

Matningsstorleken för Secondary sizer är mindre än eller lika med 300 mm (en liten mängd på 400 mm är tillåten), och utmatningsgranulariteten är mindre än 50 mm. Tandplattans anslutningsform antar ett enda laxstjärtspår, som är komplementärt till insatsens klämblocks fas, och sedan installeras krosstandsplattan på tandplattans fästsäte, bildad en yta-till-yta-anslutning, som dras åt och pressas med hög-hållfasta bultar. Bultens funktion blir ett fast insatsklämblock, vilket undviker problemet med att den fasta låsbulten går sönder, tandplattan faller av eller svår att demontera och byta ut.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tekniska specifikationer för Primary Coal Mineral Sizers
Modell	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Tandrullens diameter (mm)	800	1000	1200	1400
Rulllängd (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Max matningsstorlek (mm)	800	1000	1200	1500
Utdatastorlek (mm)	Mindre än eller lika med 300	Mindre än eller lika med 300	Mindre än eller lika med 300	Mindre än eller lika med 300
Kapacitet (t/h)	Mindre än eller lika med 2000	Mindre än eller lika med 3500	Mindre än eller lika med 6000	Mindre än eller lika med 10 000

 

Tekniska specifikationer för sekundära kolmineralmätare
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Tandvalsdiameter ( mm )	600	800	1000	1200
Rulllängd (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Max matningsstorlek (mm)	200	300	350	400
Utdatastorlek (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapacitet (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Vilket material som ska krossas:______
2. Hanteringskapacitet:______t/h.
3. Bulkmaterialdensitet: ______t/m3
4. Materialets tryckhållfasthet:______Mpa
5. Materialets HGI-intervall (hardgrove grindability index):
6. Materialpartikelfördelningsprocent?
7. Max. fodermaterialets kornstorlek: ______mm
8. Vilken kornstorlek har den färdiga produkten efter krossning?
9. Vilken utrustning används för att mata in materialet i storleksmaskinen?
10. Vilken utrustning används för att tömma materialet från storleksmätaren?
11. Som vi vet bör storleksmätaren bilda ett system med annan utrustning, har du preliminär design eller handritad-skiss? Om du har det, skicka det till vår ingenjör för referens.

 

 

 

 

Populära Taggar: mineral sizer kross, Kina mineral sizer kross leverantörer, tillverkare