1komposttrommelskärm Användning och användningsområde
Komposttrommelskärmär en viktig utrustning för materialscreening och klassificering, som används i stor utsträckning inom metallurgi, gruvdrift, konstruktion, avfallsbehandling och andra industrier, och som gynnas av användare i branschen.
Så här fungerar komposttrommelskärmen:
Komposttrommelskärmen stöds av fyra uppsättningar av stödhjulsanordningar, och kraften överförs till rullen genom transmissionsdelarna, som gör passiv rotation på stödhjulet för att slutföra sållningsoperationen.
komposttrommelskärm under tillverkningsproblem
Det är lätt att se från arbetsprincipen för komposttrommelsikten att säkerställandet av koaxialiteten mellan de två rullarna och transmissionen är den viktigaste delen av komposttrommelsilproduktionen. Låg koaxial tillverkningsprecision kommer att orsaka transmissionsdelarna med minskad precision, transmissionsdelar slits acceleration, förkortad livslängd, samtidigt kommer trumman att svänga i rotationsprocessen, vilket resulterar i cylinderdeformation, vilket resulterar i svårigheter med byte av siktplåt, utbytbarheten försämras, ökar användnings- och underhållskostnaderna, och till och med gör att svetsningen förkortar livslängden på svetsen.komposttrommelskärm. Utformningen av komposttrommelskärmen är hela svetstypstrukturen, komposttrummalskärmen av svetstyp, särskilt stor komposttrommelsil (silcylinderns innerdiameter upp till 2,4 m, rullring och transmissionsdelar maximal ytterdiameter upp till 2,8 m, rulllängd upp till 12 m) det finns inget tillförlitligt riktmärke i produktionsprocessen, och det finns svetsprocessens deformationskrav, för att säkerställa svetsprocessens deformation, ringen och ringen. rullringen, rullringen och transmissionsdelarna är mycket svåra, tillverkningsnoggrannheten är instabil.
4 förbättringar av komposttrommelskärmens struktur
Enligt strukturen och arbetsprincipen för komposttrommelskärmen, lägger papperet fram idén om att förbättra den: 1) dela upp de stora svetskonstruktionsdelarna i flera små enhetsstrukturdelar, vilket minskar svårigheten att tillverka strukturella delar; 2) Bearbetning av små konstruktionsdelar för att säkerställa produktionsnoggrannhet; 3) Montera varje enhet med nitar eller bultar. Splitmetod: Dela först komposttrommelsilen i 5 segment längs axeln. Efter separationen har trumenhetens svetsdelar i matningssektionen, trumenhetens svetsdelarna i transmissionssektionen och trumenhetens svetsdelarna i utmatningssektionen de mekaniska bearbetningsförhållandena; Komposttrommelskärmens ram kan inte bearbetas, fortsätt att dela den, silcylinderramen längs omkretsen av riktningen för splittringen i ett antal mindre enheter, så att den har bearbetningsvillkoren. Efter klyvning bör följande åtgärder vidtas för att säkerställa produktionsnoggrannheten: 1) Varje enhet är formad genom svetsning; 2) Avlägsnande av spänningar av varje enhet efter svetsning för att eliminera svetsspänning; 3) Efter stressbehandling skickas varje enhet till verktygsmaskinen för bearbetning för att säkerställa att storleken och toleransen för form och position uppfyller kraven i ritningarna.
