Rekonstruktion skäl
Kalkstenskrosssystemet är sammansatt av en BZ2000×10000 heavy dutyförklädematare till saluoch en enstegs hammarkross PF2018-, med en designad produktionskapacitet på 500 ton, men den faktiska produktionskapaciteten är mindre än 400 ton och energiförbrukningen för kalkstenskrossning är hög. Efter-observation på plats reformerades kalkstenskrossningssystemet och produktionen ökades till mer än 460 ton/h, vilket uppnådde syftet med teknisk reform.
I. Fenomen
(1) Genom observation har det visat sig att installationsvinkeln på förklädemataren till salu är stor (23 grader), och materialen i spårplattan glider under drift och tjockleken på materialskiktet kan inte uppfylla designkraven.
(2) Eftersom kalkstenen huvudsakligen transporteras in i anläggningen av de omgivande små gruvorna, på grund av kalkstenens olika partikelstorlek in i anläggningen vid varje gruva, är markföroreningarna stora, och vissa bergskinn blandas mellan enskilda gruvor, vilket resulterar i stora fluktuationer i krossmaskinen.
(3) På grund av krosssystemets långa drifttid och låga effekt, för att säkerställa produktionsbehoven, är stilleståndstiden och underhållstiden otillräcklig, och ibland försenas produktionen på grund av underhåll.
Ii. Transformationsplan
(1)Förklädematare till salumekanisk del teknisk reform
För att förbättra tjockleken på materialskiktet och minska fenomenet med materialglidning, svetsa en 80 mm bred stålplåt (vertikal svetsning) i änden av transportörtrågplattan på plåtmataren och svetsa ett stycke var tredje behållare för att förbättra djupet på behållaren för försäljning och öka materialtransportkapaciteten för förklädesmataren för försäljning. Öka tjockleken på materialskiktet.
(2) Teknisk förbättring av elektriska delar av plattmatare
Plåtmataren justerar matningshastigheten genom frekvensomvandling. Växelriktaren använder Schneider-serien. Omriktarens märkeffekt är 45kW och märkfrekvensen är 50Hz. Efter att ha kontrollerat att kraften hos motorn och reduceraren kan uppfylla kravet på frekvenshöjning, justeras de inställda parametrarna för frekvensomvandlaren, frekvensomformarens frekvens justeras från föregående 50Hz till 60Hz, och frekvensomformarens märkström justeras till märkströmmen för motor 94A.
(3) Alatmatarskyddsomvandling.
Efter parameterjusteringen genomfördes belastningstestet. Enligt den testade maximala belastningsströmmen, multiplicerad med en tillförlitlighetsfaktor 1,2, optimeras växelriktarströmskyddsvärdet ytterligare. Från föregående 94A, justera till 63A, för att säkerställa tillförlitligheten och känsligheten för växelriktarens skyddsåtgärd.
(4) Omvandling av krossskydd
För att förhindra läckage i krossen efter att frekvensomformarens hastighet ökar, vilket resulterar i att krossens triangelband glider och bränner olycka, är remstoppskyddet installerat vid krossens remskiva. När krossrullens hastighet är låg till 70 % av den nominella hastigheten, hoppa direkt över krossen och plåtmataren.
(5) Ändra plattmatarens matningsläge
Matningen av den ursprungliga plåtmataren är svansmatningen, och den ändras till en dubbel sidomatare, vilket bidrar till att förbättra tjockleken på plåtmataren.
För det tredje, effekten av tekniska reformer
Efter ovanstående tekniska förändringar och 3 månaders kontinuerlig, säker och smidig drift har förklädesmatare till salu uppnått goda resultat. Energiförbrukningsindikatorerna har minskat avsevärt, strömförbrukningen har minskat från de ursprungliga 2,5kWh/t till 1,8kWh/t, krossmaskinens effekt har ökat från den ursprungliga mindre än 400t/h till mer än 500t/h, och produktionskapaciteten har utnyttjats fullt ut.
